Proces vnitřního povrchu kulatého otvoru během vysokofrekvenční kalení

1. Použití jednootáčkových nebo víceotáčkových induktorů pro vnitřní povrchový ohřev může vést k vysokofrekvenčnímu kalení indukčního ohřevu na vnitřním povrchu kulatého otvoru.

2. Induktory ve tvaru U vyrobené z měděných trubek lze použít pro indukční ohřev vnitřního otvoru. Uprostřed induktoru je instalován magnetický vodič, který může měnit stav rozložení magnetických siločar a proudit vysokofrekvenční proud zevnitř ven, což zlepšuje účinnost induktoru.

3. Vnitřní povrch malého otvoru lze vysokofrekvenčně kalit navinutím měděného drátu do kruhového induktoru. Například pro vnitřní otvor o průměru 20mm a tloušťce 8mm je indukční cívka vyrobena z měděného drátu o průměru 2mm a stočená do tvaru spirály. Snímač i obrobek jsou ponořeny do čisté vody tekoucí ve dřezu.

4. Při průchodu vysokofrekvenčního proudu induktorem se kolem něj vytvoří střídavé magnetické pole, takže obrobek generuje indukovaný proud a vnitřní otvor obrobku se zahřeje. Když povrch obrobku stoupne na určitou teplotu, okolní voda se odpaří do vrstvy. Stabilní parní film izoluje obrobek od vody a povrchová teplota obrobku rychle stoupá na teplotu ohřevu vysokofrekvenčního kalení. Po odpojení napájení parní film na povrchu obrobku zmizí, čímž se rychle ochladí. Během tohoto procesu je senzor vždy ponořen do vody, aniž by se přehříval.