中の丸穴の内面の処理 高周波焼入れ

1.シングルターンまたはマルチターンの内面加熱インダクタを使用すると、丸い穴の内面に誘導加熱面の高周波焼入れを行うことができます。

2.銅管製のU字型インダクターは、内穴誘導加熱に使用できます。 インダクターの中央に磁気導体を設置し、磁力線の分布状態を変化させ、高周波電流を内側から外側に流すことで、インダクターの効率を高めています。

3.小さな穴の内面は、銅線を円形インダクターに巻くことによって高周波クエンチすることができます。 例えば、直径20mm、厚さ8mmの内穴の場合、誘導コイルは直径2mmの銅線でできており、らせん状に巻かれています。 センサーとワークピースの両方が、シンクを流れるきれいな水に浸されています。

4.インダクタに高周波電流が流れると、インダクタの周囲に交流磁界が発生し、ワークに誘導電流が発生し、ワークの内穴が加熱されます。 ワークの表面が一定の温度に上昇すると、周囲の水が気化して層になります。 安定した蒸気膜がワークピースを水から隔離し、ワークピースの表面温度が高周波焼入れの加熱温度まで急速に上昇します。 電源を切ると、ワーク表面の蒸気膜が消え、急冷します。 このプロセスの間、センサーは常に過熱することなく水に浸されます。