site logo

Процесс внутренней поверхности круглого отверстия при высокочастотной закалке

Процесс внутренней поверхности круглого отверстия во время высокочастотное гашение

1. Использование одновитковых или многовитковых индукторов для нагрева внутренней поверхности позволяет проводить высокочастотную закалку поверхности индукционного нагрева на внутренней поверхности круглого отверстия.

2. Для индукционного нагрева внутреннего отверстия можно использовать U-образные индукторы из медных трубок. В середине индуктора установлен магнитопровод, который может изменять состояние распределения силовых линий магнитного поля и пропускать высокочастотный ток изнутри наружу, что повышает эффективность индуктора.

3. Внутреннюю поверхность небольшого отверстия можно погасить высокочастотным излучением, намотав медную проволоку на круглый индуктор. Например, для внутреннего отверстия диаметром 20 мм и толщиной 8 мм индукционная катушка изготовлена ​​из медной проволоки диаметром 2 мм и намотана в виде спирали. И датчик, и заготовка погружаются в чистую воду, протекающую в раковине.

4. При прохождении высокочастотного тока через индуктор вокруг него создается переменное магнитное поле, благодаря чему в заготовке возникает индукционный ток, а внутреннее отверстие заготовки нагревается. Когда поверхность заготовки нагревается до определенной температуры, окружающая вода испаряется в слой. Стабильная паровая пленка изолирует заготовку от воды, а температура поверхности заготовки быстро повышается до температуры нагрева высокочастотной закалки. После отключения питания паровая пленка на поверхности заготовки исчезает, вследствие чего происходит быстрое охлаждение. Во время этого процесса датчик всегда погружен в воду без перегрева.