Prozess der Innenfläche des runden Lochs während Hochfrequenzlöschung

1. Die Verwendung von Single-Turn- oder Multi-Turn-Innenflächenheizinduktoren kann eine Induktionsheizflächen-Hochfrequenzabschreckung auf der Innenfläche des runden Lochs durchführen.

2. U-förmige Induktoren aus Kupferrohren können für die Induktionserwärmung im Innenloch verwendet werden. In der Mitte des Induktors ist ein magnetischer Leiter installiert, der den Verteilungszustand der magnetischen Feldlinien ändern und den Hochfrequenzstrom von innen nach außen fließen lassen kann, was den Wirkungsgrad des Induktors verbessert.

3. Die Innenfläche des kleinen Lochs kann hochfrequenzabgeschreckt werden, indem Kupferdraht in einen kreisförmigen Induktor gewickelt wird. Beispielsweise wird für ein Innenloch mit einem Durchmesser von 20 mm und einer Dicke von 8 mm die Induktionsspule aus Kupferdraht mit einem Durchmesser von 2 mm hergestellt und spiralförmig gewickelt. Sowohl der Sensor als auch das Werkstück werden in sauberes Wasser getaucht, das in das Waschbecken fließt.

4. Wenn der Hochfrequenzstrom durch den Induktor fließt, wird um ihn herum ein magnetisches Wechselfeld erzeugt, so dass das Werkstück einen induzierten Strom erzeugt und das Innenloch des Werkstücks erwärmt wird. Wenn die Oberfläche des Werkstücks auf eine bestimmte Temperatur ansteigt, wird das umgebende Wasser zu einer Schicht verdampft. Der stabile Dampffilm isoliert das Werkstück von Wasser, und die Oberflächentemperatur des Werkstücks steigt schnell auf die Heiztemperatur des Hochfrequenzabschreckens an. Sobald der Strom abgeschaltet wird, verschwindet der Dampffilm auf der Oberfläche des Werkstücks und kühlt dadurch schnell ab. Dabei wird der Sensor immer ohne Überhitzung in Wasser getaucht.