Rotor motoru indukční topné zařízení a ohřívací plášť hřídele

Bezhřídelový rotor motoru je vyroben z křemíkových ocelových plechů a zalitý do celku hliníkovou kapalinou. Po zahřátí na určitou teplotu se tepelně navleče na zpracovávanou hřídel. Po ochlazení je bezhřídelový rotor upevněn k hřídeli, aby se stal myší. Klecový rotor.

V minulosti většina výrobních závodů používala k ohřevu bezhřídelových rotorů plamenové pece nebo odporové pece. Za účelem zlepšení kvality ohřevu a produktivity a snížení spotřeby energie a výrobních nákladů bylo vyvinuto indukční ohřívací zařízení pro bezhřídelové rotory, které dosáhlo lepších výsledků. Dobré výsledky, nyní se používá ve výrobě

Frekvence proudu se volí podle průměru bezhřídelového rotoru. Pro bezhřídelový rotor obecného motoru se pro jeho větší průměr používá vysokofrekvenční indukční ohřívací zařízení; pro malé bezhřídelové rotory motorů se používá mezifrekvenční indukční ohřívací zařízení. Obrázek 12-24 ukazuje kompletní sadu zařízení pro indukční ohřev s výkonovou frekvencí bez hřídele rotoru, včetně zařízení pro indukční ohřev výkonové frekvence, napájecích skříní a elektrických skříní.

Obrázek 12-24 Kompletní zařízení pro ohřev výkonové frekvence bezhřídelového rotoru

1. Procesní parametry hřídele bezhřídelového rotoru s horkou objímkou

Proces bezhřídelového rotoru s horkou objímkou ​​je založen hlavně na maximální interferenci mezi hřídelem a vnitřním otvorem bezhřídelového rotoru pro stanovení teploty ohřevu bezhřídelového rotoru. Minimální teplota ohřevu (bez) je kde H— hřídel a Maximální přesah mezi vnitřním průměrem bezhřídelového rotoru (mm); D——vnitřní průměr bezhřídelového rotoru (mm); K—— lineární koeficient roztažnosti plechu z křemíkové oceli. K= (11~13) 10-6

Pro usnadnění tepelné objímky bezhřídelového rotoru na hřídeli a pro zohlednění snížení teploty během procesu tepelné objímky by teplota ohřevu bezhřídelového rotoru měla být o desítky stupňů vyšší než minimální teplota ohřevu, v závislosti na konkrétní situaci.

2. Volba aktuální frekvence indukčního ohřívacího zařízení

Účinnost zařízení pro indukční ohřev obrobku je v zásadě dána správným výběrem aktuální frekvence. Hloubka průniku proudu p – měrný odpor obrobku (ft • cm); f – relativní propustnost obrobku;

Z výše uvedeného vzorce je patrné, že když jsou měrný odpor p a relativní permeabilita obrobku konstantní, se zvyšující se frekvencí proudu f se hloubka průniku proudu do obrobku zmenšuje a zmenšuje. Obecně se má za to, že indukovaný proud protéká pouze ve vrstvě procházející proudem a jeho teplo vzniká pouze v této vrstvě procházející proudem. Hřídel tepelné objímky bezhřídelového rotoru vyžaduje, aby vnitřní otvor bezhřídelového rotoru byl tepelně roztažen, a kov pod hloubkou průniku proudu do bezhřídelového rotoru může být ohříván pouze tepelně vodivým způsobem. Když je frekvence proudu vyšší, doba potřebná k takovému přenosu tepla je delší, což zvyšuje teplo odváděné do okolního média ohřívaným bezhřídelovým rotorem a snižuje tepelnou účinnost indukčního ohřívacího zařízení. Aby se zlepšila tepelná účinnost indukčních ohřívacích zařízení, musí být zkrácena doba ohřevu. Metoda spočívá ve snížení frekvence proudu a zvýšení hloubky průniku proudu do obrobku.

Protože plech z křemíkové oceli bezhřídelového rotoru má dobrou magnetickou permeabilitu, je jeho relativní permeabilita vysoká a hloubka jeho proudového průniku je malá. Když je bezhřídelový rotor ohříván proudem 1000 Hz, teplotní rozdíl mezi vnějším povrchem a vnitřním otvorem je 100-150^, to znamená, když je vnitřní otvor 250Y, teplota vnějšího povrchu je 350-400 nula. Například, pokud se používá indukční ohřev proudem o výkonu, teplotní rozdíl mezi vnitřním a vnějším povrchem je 20~50 dlouhý. Je-li teplota vnitřního otvoru 250Y a teplota vnějšího povrchu 270~300^o, je teplota ohřevu příliš vysoká, aby bylo možné dosáhnout stejné teploty topného pláště. Přispívá k úspoře energie.