روتور موتور تجهیزات گرمایش القایی و ژاکت گرمایش شفت

روتور بدون شفت موتور از ورقه های فولادی سیلیکونی ساخته شده و با مایع آلومینیومی در یک کل ریخته می شود. پس از گرم شدن تا دمای معین، روی شفت فرآوری شده با آستین حرارتی قرار می گیرد. پس از خنک شدن، روتور بدون شفت همراه با شفت ثابت می شود تا به یک ماوس تبدیل شود. روتور قفس.

در گذشته، بیشتر کارخانه های تولیدی از کوره های شعله یا کوره های مقاومتی برای گرم کردن روتورهای بدون شفت استفاده می کردند. به منظور بهبود کیفیت گرمایش و بهره وری و کاهش مصرف برق و هزینه های تولید، تجهیزات گرمایش القایی برای روتورهای بدون شفت توسعه یافت و نتایج بهتری به دست آورد. نتایج خوب، در حال حاضر در تولید استفاده می شود

فرکانس جریان با توجه به قطر روتور بدون شفت انتخاب می شود. برای روتور بدون محور یک موتور عمومی، تجهیزات گرمایش القایی فرکانس قدرت برای قطر بزرگتر آن استفاده می شود. برای روتورهای بدون محور موتور کوچک، از تجهیزات گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​استفاده می شود. شکل 12-24 مجموعه کاملی از تجهیزات گرمایش القایی فرکانس توان روتور بدون محور شامل تجهیزات گرمایش القایی فرکانس توان، کابینت های برق و کابینت های الکتریکی را نشان می دهد.

شکل 12-24 تجهیزات کامل گرمایش فرکانس روتور بدون شفت

1. پارامترهای فرآیند شفت آستین داغ روتور بدون محور

فرآیند شفت آستین داغ روتور بدون محور عمدتاً بر اساس حداکثر تداخل بین شفت و سوراخ داخلی روتور بدون محور برای تعیین دمای گرمایش روتور بدون محور است. حداقل دمای گرمایش (بدون) جایی است که H——shaft و حداکثر تداخل بین قطر داخلی روتور بدون شفت (mm) است. D——قطر داخلی روتور بدون شفت (میلی متر)؛ K——ضریب انبساط خطی ورق فولادی سیلیکونی. K= (11 ~ 13) 10-6

به منظور تسهیل آستین حرارتی روتور بدون شفت بر روی شفت و در نظر گرفتن کاهش دما در طول فرآیند آستین حرارتی، دمای گرمایش روتور بدون محور باید ده ها درجه بالاتر از حداقل دمای گرمایش باشد. وضعیت خاص

2. انتخاب فرکانس جریان تجهیزات گرمایش القایی

کارایی تجهیزات گرمایش القایی قطعه کار اساساً با انتخاب صحیح فرکانس جریان تعیین می شود. عمق نفوذ جریان p—مقاومت قطعه کار (ft • سانتی متر). f- نفوذپذیری نسبی قطعه کار.

از فرمول بالا می توان دریافت که وقتی مقاومت p و نفوذپذیری نسبی قطعه کار ثابت باشد، با افزایش فرکانس جریان f، عمق نفوذ جریان روی قطعه کار کوچکتر و کوچکتر می شود. عموماً اعتقاد بر این است که جریان القایی فقط در لایه نافذ جریان جریان دارد و گرمای آن فقط در این لایه نافذ جریان ایجاد می شود. شفت آستین حرارتی روتور بدون شفت به سوراخ داخلی روتور بدون محور نیاز دارد که از نظر حرارتی منبسط شود و فلز زیر عمق نفوذ جریان در روتور بدون شفت فقط می تواند از لایه گرم شده به روشی رسانای حرارتی گرم شود. هنگامی که فرکانس جریان بالاتر است، زمان مورد نیاز برای چنین انتقال حرارت طولانی‌تر است، که باعث افزایش گرمای پراکنده شده به محیط اطراف توسط روتور بدون محور گرم شده و کاهش راندمان حرارتی دستگاه گرمایش القایی می‌شود. به منظور بهبود راندمان حرارتی تجهیزات گرمایش القایی، زمان گرمایش باید کوتاه شود. روش کاهش فرکانس جریان و افزایش عمق نفوذ جریان بر روی قطعه کار است.

از آنجایی که ورق فولادی سیلیکونی روتور بدون شفت دارای نفوذپذیری مغناطیسی خوبی است، نفوذپذیری نسبی آن بالا و عمق نفوذ فعلی آن کم است. هنگامی که روتور بدون شفت با جریان 1000 هرتز گرم می شود، اختلاف دما بین سطح بیرونی و سوراخ داخلی 100 -150^ است، یعنی زمانی که سوراخ داخلی 250Y باشد، دمای سطح بیرونی 350-400 صفر است. به عنوان مثال، اگر از گرمایش القایی جریان فرکانس توان استفاده شود، اختلاف دما بین سطوح داخلی و خارجی 20 تا 50 طول است. اگر دمای سوراخ داخلی 250Y و دمای سطح بیرونی 270~300^o باشد، دمای گرمایش برای رسیدن به همان دمای ژاکت گرمایش بسیار بالا است. منجر به صرفه جویی در انرژی.