site logo

Sådan behandles epoxyharpiks til epoxyglasfiberrør

Sådan behandles epoxyharpiks til epoxyglasfiberrør

Produktionsprocessen af ​​epoxy glasfiberrør er kompliceret. Hvordan laver man epoxyharpiks til epoxyglasfiberrør? Følgende producenter af epoxy glasfiberrør vil introducere dig:

Råmaterialet til fremstilling af epoxy glasfiberrør er et monotont klæbemiddelfastgjort substrat som materiale og et klæbemiddelfastgjort materiale brugt på samme tid.

Hovedsageligt almindeligt glasvæv og papir imprægneret med phenolharpiks eller phenolisk epoxyharpiks, bomuldsklud imprægneret med samme harpiks kan kun bruges i et enkelt tilfælde.

Under viklingen passerer det klæbende materiale gennem spændingsvalsen og styrerullen og kommer ind i den opvarmede forreste støtterulle. Efter at være blevet opvarmet og bliver klæbrig, vikles den på rørkernen, der er pakket ind med filmen. Spændingsvalsen påfører en vis spænding på det sårklæbende materiale. Dels er viklingen tæt, dels kan rørkernen rulles ved hjælp af friktion. Temperaturen på den forreste støtterulle skal kontrolleres nøje. Når temperaturen er for høj, vil harpiksen let flyde, og når temperaturen er for lav, kan fremragende vedhæftning ikke garanteres.

Når du bruger viklingsmetoden til at forme røret, skal du først påføre et slipmiddel på rørkernen. Slipmidlet kan fremstilles af vaseline, asfalt og hvid voks i et masseforhold på 1.5:1:1 efter at være blevet blandet og afkølet. Når du bruger, skal du bruge terpentin til at fortynde det til en pasta. Rørkernen, der er belagt med slipmidlet, skal dækkes med en sektion af klæbende materiale som bagsidearket og derefter placeres mellem de to støtteaksler, og trykrullen sættes ned for at komprimere rørkernen.

Ret det klæbende materiale, der er viklet på viklemaskinen ud, så det overlapper den ene ende af filmen, og vikl det derefter langsomt, og hastigheden kan øges efter alm.

It can be controlled at 80-120℃ when winding the phenolic tube. When it is wound to a regular thickness, the tape is blocked, and the rolled tube blank and tube core are removed from the tube coiling machine and sent to an oven for curing. When manufacturing the phenolic coiled tube, if the wall thickness is less than 6mm, it can be placed in an oven at 80-100℃, and then heated to 170℃ to cure it for 2h. After the solidification is complete, take it out of the oven, cool it naturally at room temperature, and finally take off the pipe from the pipe core.