Jak przetworzyć żywicę epoksydową w rurkę z włókna szklanego epoksydowego?

Proces produkcji rury z włókna szklanego epoksydowego jest skomplikowany. Jak zrobić żywicę epoksydową w rurkę z włókna szklanego epoksydowego? Następujący producenci rur z włókna szklanego epoksydowego przedstawią Ci:

Surowcem do produkcji tuby z włókna szklanego epoksydowego jest jednostajne podłoże klejone jako materiał i jednocześnie stosowany materiał klejony.

Głównie zwykła tkanina szklana i papier impregnowany żywicą fenolową lub żywicą fenolowo-epoksydową, tkanina bawełniana impregnowana tą samą żywicą może być używana tylko w jednym przypadku.

Podczas nawijania materiał klejący przechodzi przez rolkę napinającą i rolkę prowadzącą i wchodzi do ogrzewanej przedniej rolki nośnej. Po podgrzaniu i sklejeniu nawija się na rdzeń tuby owinięty folią. Rolka napinająca wywiera pewne naprężenie na nawinięty materiał klejący. Z jednej strony uzwojenie jest ciasne, az drugiej rdzeń rury można zwijać za pomocą tarcia. Temperatura przedniej rolki podtrzymującej musi być ściśle kontrolowana. Gdy temperatura jest zbyt wysoka, żywica będzie łatwo płynęła, a gdy temperatura jest zbyt niska, nie można zagwarantować doskonałej przyczepności.

W przypadku stosowania metody nawijania do kształtowania rury, najpierw nałóż środek antyadhezyjny na rdzeń rury. Środek antyadhezyjny może być wykonany z wazeliny, asfaltu i białego wosku w stosunku masowym 1.5:1:1 po zmieszaniu i schłodzeniu. Podczas używania użyj terpentyny, aby rozcieńczyć ją na pastę. Rdzeń tubki pokryty środkiem antyadhezyjnym należy pokryć warstwą materiału klejącego jako warstwę spodnią, a następnie umieścić pomiędzy dwoma wałkami podtrzymującymi i odłożyć rolkę dociskową, aby ścisnąć rdzeń tuby.

Wyprostuj materiał klejący nawinięty na nawijarce tak, aby zachodził na jeden koniec folii, a następnie nawiń go powoli, a prędkość można zwiększyć normalnie.

Można go kontrolować w temperaturze 80-120 ℃ podczas nawijania rurki fenolowej. Kiedy jest nawinięta do normalnej grubości, taśma jest blokowana, a zwinięty półfabrykat rury i rdzeń rury są wyjmowane z maszyny do zwijania rur i wysyłane do pieca w celu utwardzenia. Podczas produkcji zwijanej rury fenolowej, jeśli grubość ścianki jest mniejsza niż 6 mm, można ją umieścić w piekarniku w temperaturze 80-100 ℃, a następnie podgrzać do 170 ℃, aby utwardzić ją przez 2 godziny. Po całkowitym zestaleniu wyjąć go z pieca, schłodzić naturalnie w temperaturze pokojowej, a na koniec zdjąć rurkę z rdzenia rury.