Cum se procesează rășina epoxidică într-un tub din fibră de sticlă epoxidică

Procesul de producție a tubului din fibră de sticlă epoxidică este complicat. Cum se transformă rășina epoxidică într-un tub din fibră de sticlă epoxidică? Următorii producători de tuburi din fibră de sticlă epoxidică vă vor prezenta:

Materia primă pentru fabricarea tubului din fibră de sticlă epoxidică este un substrat monoton atașat cu adeziv ca material și un material atașat cu adeziv folosit în același timp.

În principal pânză de sticlă simplă și hârtie impregnată cu rășină fenolică sau rășină epoxidica fenolică, cârpă de bumbac impregnată cu aceeași rășină poate fi folosită doar într-o singură carcasă.

În timpul înfășurării, materialul adeziv trece prin rola de tensionare și rola de ghidare și intră în rola de susținere frontală încălzită. După ce a fost încălzit și devine lipicios, este înfășurat pe miezul tubului învelit cu folie. Rola de tensionare aplică o anumită tensiune materialului adeziv al plăgii. Pe de o parte, înfășurarea este strânsă, iar pe de altă parte, miezul tubului poate fi rulat cu ajutorul frecării. Temperatura rolei de susținere frontală trebuie controlată cu strictețe. Când temperatura este prea ridicată, rășina va curge ușor, iar când temperatura este prea scăzută, aderența excelentă nu poate fi garantată.

Când utilizați metoda de înfășurare pentru a modela țeava, aplicați mai întâi un agent de degajare pe miezul țevii. Agentul de eliberare poate fi făcut din vaselină, asfalt și ceară albă la un raport de masă de 1.5:1:1 după ce a fost amestecat și răcit. Când utilizați, utilizați terebentină pentru a o dilua într-o pastă. Miezul tubului acoperit cu agent de degajare trebuie acoperit cu o secțiune de material adeziv ca foiță din spate, apoi plasat între cei doi arbori de susținere, iar rola de presiune este lăsată în jos pentru a comprima miezul tubului.

Îndreptați materialul adeziv înfășurat pe mașina de bobinat, astfel încât să se suprapună cu un capăt al filmului, apoi înfășurați-l încet, iar viteza poate fi crescută după normal.

Poate fi controlat la 80-120 ℃ atunci când înfășurați tubul fenolic. Când este înfășurată la o grosime obișnuită, banda este blocată, iar semifabricatul tubului laminat și miezul tubului sunt îndepărtate din mașina de bobinare a tubului și trimise la un cuptor pentru întărire. La fabricarea tubului spiralat fenolic, dacă grosimea peretelui este mai mică de 6 mm, acesta poate fi introdus într-un cuptor la 80-100 ℃ și apoi încălzit la 170 ℃ pentru a-l întări timp de 2 ore. După ce solidificarea este completă, scoateți-l din cuptor, răciți-l în mod natural la temperatura camerei și, în final, scoateți țeava din miezul țevii.