site logo

Эпоксиддик чайырды эпоксиддүү айнек була түтүгүнө кантип иштетүү керек

Эпоксиддик чайырды эпоксиддүү айнек була түтүгүнө кантип иштетүү керек

Эпоксиддүү айнек була түтүгүн өндүрүү процесси татаал. Эпоксиддик чайырды эпоксиддүү айнек була түтүгүнө кантип жасоо керек? Төмөнкү эпоксиддүү айнек була түтүк өндүрүүчүлөр сизди тааныштырат:

эпоксиддүү айнек була түтүгү үчүн чийки зат катары монотондуу жабышчаак-тиркелген субстрат жана ошол эле учурда колдонулган чаптама-тиркелген материал болуп саналат.

Негизинен жөнөкөй айнек кездеме жана фенолдук чайыр же фенолдук эпоксид чайыры менен сиңирилген кагаз, ошол эле чайыр менен сиңирилген пахта кездеме бир гана учурда колдонулушу мүмкүн.

Ороо учурунда жабышчаак материал чыңалуу роликтен жана жетектөөчү роликтен өтүп, ысытылган алдыңкы колдоо роликке кирет. Ысытып, жабышчаак болуп калгандан кийин пленка менен оролгон түтүктүн өзөгүнө оролот. чыңалуучу ролик жара жабышчаак материалга белгилүү бир чыңалуу колдонулат. Бир жагынан орогуч бекем болсо, экинчи жагынан сүрүлүүнүн жардамы менен түтүктүн өзөгүн жылдырууга болот. Алдыңкы колдоо роликтин температурасы катуу көзөмөлгө алынышы керек. Температура өтө жогору болгондо, чайыр оңой агып кетет, ал эми температура өтө төмөн болгондо, эң сонун адгезияга кепилдик берүү мүмкүн эмес.

Түтүктү калыптандыруу үчүн орогуч ыкмасын колдонууда, адегенде түтүктүн өзөгүнө бошотуу агентин колдонуңуз. Чыгаруучу агент аралаштырылып, муздатылгандан кийин 1.5:1:1 массасынын катышында вазелинден, асфальттан жана ак момдон жасалышы мүмкүн. Колдонууда скипидар колдонуңуз, аны паста кылып суюлтуңуз. Чыгаруучу агент менен капталган түтүк өзөгү арткы бет катары жабышчаак материалдын бир бөлүгү менен жабылышы керек, андан кийин эки колдоочу валдын ортосуна жайгаштырылган жана түтүк өзөгүн кысуу үчүн басым ролик түшүрүлөт.

Ороочу машинага оролгон жабышчаак материалды пленканын бир учу менен бири-бирине дал келгидей кылып түздөңүз, андан кийин аны акырын ороп, ылдамдыгын кадимкиден кийин көбөйтүүгө болот.

Фенолик түтүктү орогондо 80-120 ℃ температурада көзөмөлдөнсө болот. Кадимки калыңдыкка оролгондо, лента жабылат, ал эми прокатталган түтүк бланктары жана түтүк өзөгү түтүктү орогуч машинадан чыгарылып, айыктыруу үчүн мешке жөнөтүлөт. Фенолик ширелүү түтүктү жасап жатканда, дубалдын калыңдыгы 6 ммден аз болсо, аны 80-100 ℃ мешке салып, андан кийин 170 саатка айыктыруу үчүн 2 ℃ чейин ысытса болот. Катуу бүткөндөн кийин, аны мештен чыгарып, бөлмө температурасында табигый түрдө муздатып, акырында түтүктү түтүктүн өзөгүнөн алып салыңыз.