site logo

Πώς να επεξεργαστείτε την εποξειδική ρητίνη σε σωλήνα από εποξειδικές ίνες γυαλιού

Πώς να επεξεργαστείτε την εποξειδική ρητίνη σε σωλήνα από εποξειδικές ίνες γυαλιού

Η διαδικασία παραγωγής του σωλήνα από εποξειδικές ίνες γυαλιού είναι περίπλοκη. Πώς να φτιάξετε εποξειδική ρητίνη σε σωλήνα από εποξειδικές ίνες γυαλιού; Οι παρακάτω κατασκευαστές σωλήνων από εποξειδικές ίνες γυαλιού θα σας παρουσιάσουν:

Η πρώτη ύλη για την κατασκευή σωλήνων από εποξειδικές ίνες γυαλιού είναι ένα μονότονο υπόστρωμα προσαρτημένο με κόλλα ως υλικό και ένα υλικό προσαρτημένο με κόλλα που χρησιμοποιείται ταυτόχρονα.

Κυρίως απλό γυάλινο ύφασμα και χαρτί εμποτισμένο με φαινολική ρητίνη ή φαινολική εποξειδική ρητίνη, βαμβακερό ύφασμα εμποτισμένο με την ίδια ρητίνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε μία περίπτωση.

Κατά την περιέλιξη, το συγκολλητικό υλικό διέρχεται από τον κύλινδρο τάνυσης και τον οδηγό κύλινδρο και εισέρχεται στον θερμαινόμενο μπροστινό κύλινδρο στήριξης. Αφού θερμανθεί και γίνει κολλώδες, τυλίγεται στον πυρήνα του σωλήνα που τυλίγεται με το φιλμ. Ο κύλινδρος τάσης εφαρμόζει μια ορισμένη τάση στο συγκολλητικό υλικό του τραύματος. Από τη μία πλευρά, η περιέλιξη είναι σφιχτή και, από την άλλη, ο πυρήνας του σωλήνα μπορεί να τυλιχτεί με τη βοήθεια τριβής. Η θερμοκρασία του μπροστινού κυλίνδρου στήριξης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, η ρητίνη θα ρέει εύκολα και όταν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, δεν είναι εγγυημένη η εξαιρετική πρόσφυση.

Όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο περιέλιξης για τη διαμόρφωση του σωλήνα, εφαρμόστε πρώτα ένα μέσο απελευθέρωσης στον πυρήνα του σωλήνα. Ο παράγοντας απελευθέρωσης μπορεί να κατασκευαστεί από βαζελίνη, άσφαλτο και λευκό κερί σε αναλογία μάζας 1.5:1:1 μετά την ανάμειξη και την ψύξη. Κατά τη χρήση, χρησιμοποιήστε νέφτι για να το αραιώσετε σε πάστα. Ο πυρήνας του σωλήνα που είναι επικαλυμμένος με το μέσο απελευθέρωσης πρέπει να καλυφθεί με ένα τμήμα συγκολλητικού υλικού ως το κάτω φύλλο και στη συνέχεια να τοποθετηθεί μεταξύ των δύο αξόνων στήριξης και ο κύλινδρος πίεσης να τοποθετηθεί κάτω για να συμπιέσει τον πυρήνα του σωλήνα.

Ισιώστε το συγκολλητικό υλικό που τυλίγεται στη μηχανή περιέλιξης έτσι ώστε να επικαλύπτεται με το ένα άκρο της μεμβράνης και στη συνέχεια τυλίξτε το αργά και η ταχύτητα μπορεί να αυξηθεί μετά το κανονικό.

Μπορεί να ελεγχθεί στους 80-120℃ κατά την περιέλιξη του φαινολικού σωλήνα. Όταν τυλίγεται σε κανονικό πάχος, η ταινία μπλοκάρεται και το τυφλό σωλήνα και ο πυρήνας του σωλήνα αφαιρούνται από τη μηχανή περιέλιξης του σωλήνα και στέλνονται σε φούρνο για σκλήρυνση. Κατά την κατασκευή του φαινολικού σπειροειδούς σωλήνα, εάν το πάχος του τοιχώματος είναι μικρότερο από 6 mm, μπορεί να τοποθετηθεί σε φούρνο στους 80-100℃ και στη συνέχεια να θερμανθεί στους 170℃ για να σκληρυνθεί για 2 ώρες. Αφού ολοκληρωθεί η στερεοποίηση, το βγάζετε από το φούρνο, το ψύχετε φυσικά σε θερμοκρασία δωματίου και τέλος βγάλτε το σωλήνα από τον πυρήνα του σωλήνα.