Der Unterschied zwischen Induktionsschmelzofen und Elektroschlacke-Umschmelzofen

Prinzip des Induktionsschmelzofens:

Der Induktionsschmelzofen besteht hauptsächlich aus einer Stromversorgung, einer Induktionsspule und einem Tiegel aus feuerfesten Materialien in der Induktionsspule. Der Tiegel enthält eine Metallladung, die der Sekundärwicklung des Transformators entspricht. Wenn die Induktionsspule an das Wechselstromnetz angeschlossen ist, wird in der Induktionsspule ein magnetisches Wechselfeld erzeugt. Da die Ladung selbst eine geschlossene Schleife bildet, zeichnet sich die Sekundärwicklung durch nur eine Windung aus und ist geschlossen. Daher wird in der Ladung gleichzeitig ein induzierter Strom erzeugt, und der induzierte Strom wird durch die Ladung erhitzt und geschmolzen.

Der Zweck des Induktionsschmelzofens:

Es wird häufig beim Schmelzen und Erhitzen von Nichteisenmetallen verwendet. Wie Schmelzen von Roheisen, gewöhnlichem Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kupfer, Aluminium, Gold, Silber und Legierungen usw.; Induktionsschmelzofen-Heizgerät hat die Vorteile einer geringen Größe, eines geringen Gewichts, eines hohen Wirkungsgrades, einer hervorragenden thermischen Verarbeitungsqualität und einer günstigen Umgebung usw. Durch den Wegfall von kohlebefeuerten Öfen, Gasöfen, ölbefeuerten Öfen und gewöhnlichen Widerstandsöfen ist es ein neues Generation von Metallheizgeräten.

Prinzip des Elektroschlacke-Umschmelzofens:

Der Elektroschlacke-Umschmelzofen ist eine Vorrichtung, die Metalle umschmilzt, indem sie die Wärme nutzt, die durch den elektrischen Strom erzeugt wird, der durch die hochohmige Schlacke fließt. Die Elektroschlacke-Umschmelzung erfolgt in der Regel unter Atmosphärendruck, je nach Bedarf kann auch eine Vakuumanlage für die Vakuumraffination ausgestattet werden.

Hauptanwendungen des Elektroschlacke-Umschmelzofens:

Elektroschlacke-Umschmelzöfen sind weit verbreitet, hauptsächlich in der Stahl- und Hüttenindustrie. Durch den Einsatz unterschiedlicher Schlackenwerkstoffe lassen sich verschiedene legierte Baustähle, hitzebeständige Stähle, Wälzlagerstähle, Gesenkschmiedestähle, hochwarmfeste Legierungen, Präzisionslegierungen, korrosionsbeständige Legierungen, hochfeste Bronzen und andere nicht- Eisenmetalle wie Aluminium, Kupfer, Eisen und Silber. Legierungen; Mit Formen unterschiedlicher Form können hochwertige Stahlgussteile wie Stahlbarren mit großem Durchmesser, dicke Brammen, Hohlrohrknüppel, große Dieselmotorkurbelwellen, Walzen, große Zahnräder, Hochdruckbehälter, Kanonenrohre usw. direkt hergestellt werden.

Merkmale des Elektroschlacke-Umschmelzofens

1. Aufgrund der metallurgischen Reaktion zwischen dem geschmolzenen Tröpfchen und der geschmolzenen Schlacke ist die Wirkung der Entfernung nichtmetallischer Einschlüsse gut, und die Metallreinheit nach dem Umschmelzen ist hoch und die Thermoplastizität ist gut.

2. Im Allgemeinen wird Wechselstrom verwendet, es ist kein Vakuum erforderlich, die Ausrüstung ist einfach, die Investition gering und die Produktionskosten niedrig.

3. Es ist besser geeignet für die Herstellung von Barren mit großem Durchmesser und speziell geformten Barren. Das Elektroschlackeschmelzen ist jedoch nicht zum Raffinieren von leicht oxidierbaren Metallen wie Titan, Aluminium und Aluminium geeignet.

4. Die Umgebung ist stark verschmutzt, und es müssen Geräte zur Staubentfernung und Defluorierung installiert werden.