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感應熔煉爐與電渣重熔爐的區別
感應熔煉爐與電渣重熔爐的區別
感應熔煉爐原理:
感應熔煉爐主要由電源、感應線圈和在感應線圈內用耐火材料製成的坩堝組成。 坩堝內裝有金屬電荷,相當於變壓器的次級繞組。 當感應線圈連接到交流電源時,感應線圈中會產生交變磁場。 由於電荷本身形成一個閉合迴路,次級繞組的特點是只有一匝並且是閉合的。 因此,同時在爐料中產生感應電流,感應電流被爐料加熱熔化。
感應熔煉爐的用途:
廣泛用於有色金屬的熔化和加熱。 如熔煉生鐵、普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等; 感應熔煉爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱處理質量優、環境好等優點,淘汰了燃煤爐、煤氣爐、燃油爐和普通電阻爐,是一種新型的代金屬加熱設備。
電渣重熔爐原理:
電渣重熔爐是利用電流通過高電阻渣所產生的熱量對金屬進行重熔的設備。 電渣重熔一般在常壓下進行,也可根據需要配備真空裝置進行真空精煉。
電渣重熔爐的主要用途:
電渣重熔爐應用廣泛,主要用於鋼鐵行業和冶金行業。 利用不同的渣料,可精煉各種合金結構鋼、耐熱鋼、軸承鋼、鍛模鋼、高溫合金、精密合金、耐腐蝕合金、高強度青銅等非黑色金屬,如鋁、銅、鐵和銀。 合金; 可使用不同形狀的模具直接生產大直徑鋼錠、厚板坯、空心管坯、大型柴油機曲軸、軋輥、大型齒輪、高壓容器、槍管等優質鑄鋼件。
電渣重熔爐特點
1、由於熔滴與熔渣發生冶金反應,去除非金屬夾雜物效果好,重熔後金屬純度高,熱塑性好。
2、一般採用AC,不需要真空,設備簡單,投資小,生產成本低。
3、更適合大直徑錠和異型錠的生產。 但電渣冶煉不適合精煉易氧化的金屬,如鈦、鋁、鋁等。
4、環境污染嚴重,必須安裝除塵、脫氟裝置。