誘導溶解炉とエレクトロスラグ再溶解炉の違い

誘導溶解炉の原理：

誘導溶解炉は、主に電源、誘導コイル、誘導コイル内の耐火物製のるつぼで構成されています。 るつぼには、変圧器のXNUMX次巻線に相当する金属電荷が含まれています。 誘導コイルをAC電源に接続すると、誘導コイルに交流磁界が発生します。 電荷自体が閉ループを形成するため、XNUMX次巻線はXNUMX回転のみで特徴付けられ、閉じられます。 そのため、同時に電荷に誘導電流が発生し、電荷によって誘導電流が加熱されて溶融します。

誘導溶解炉の目的：

非鉄金属の溶解・加熱に広く使用されています。 銑鉄、普通鋼、ステンレス鋼、工具鋼、銅、アルミニウム、金、銀、合金などの溶解。 誘導溶解炉加熱装置は、小型、軽量、高効率、優れた熱処理品質、良好な環境などの利点があります。石炭焚き炉、ガス炉、油焚き炉、通常の抵抗炉を排除し、新しいです。金属加熱装置の生成。

電気スラグ再溶解炉の原理：

電気スラグ再溶解炉は、高抵抗スラグを流れる電流によって発生する熱を利用して金属を再溶解する装置です。 電気スラグ再溶解は一般的に大気圧下で行われ、必要に応じて真空精製用の真空ユニットを装備することもできます。

電気スラグ再溶解炉の主な用途：

電気スラグ再溶解炉は、主に鉄鋼業界と冶金業界で広く使用されています。 さまざまなスラグ材料の使用を使用して、さまざまな合金構造用鋼、耐熱鋼、軸受鋼、鍛造ダイス鋼、高温合金、精密合金、耐食性合金、高強度ブロンズ、およびその他の非アルミニウム、銅、鉄、銀などの鉄金属。 合金; さまざまな形状の金型を使用して、大径の鋼塊、厚いスラブ、中空管ビレット、大型ディーゼルエンジンのクランクシャフト、ロール、大型ギア、高圧容器、ガンバレルなどの高品質の鋼鋳物を直接製造できます。

電気スラグ再溶解炉の特徴

1.溶融液滴と溶融スラグの冶金反応により、非金属介在物の除去効果が高く、再溶解後の金属純度が高く、熱可塑性が良好です。

2.一般的にACを使用し、真空を必要とせず、設備がシンプルで、投資が少なく、製造コストが低い。

3.大径インゴットや特殊形状インゴットの製造に適しています。 ただし、エレクトロスラグ製錬は、チタン、アルミニウム、アルミニウムなど、酸化しやすい金属の精製には適していません。

4.環境は高度に汚染されており、ほこり除去および脱フッ素装置を設置する必要があります。