site logo

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ અને ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ ફર્નેસ વચ્ચેનો તફાવત

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ અને ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ ફર્નેસ વચ્ચેનો તફાવત

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો સિદ્ધાંત:

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ મુખ્યત્વે પાવર સપ્લાય, ઇન્ડક્શન કોઇલ અને ઇન્ડક્શન કોઇલમાં રિફ્રેક્ટરી મટિરિયલથી બનેલા ક્રુસિબલથી બનેલું હોય છે. ક્રુસિબલમાં મેટલ ચાર્જ હોય ​​છે, જે ટ્રાન્સફોર્મરના સેકન્ડરી વિન્ડિંગની સમકક્ષ હોય છે. જ્યારે ઇન્ડક્શન કોઇલ એસી પાવર સપ્લાય સાથે જોડાયેલ હોય છે, ત્યારે ઇન્ડક્શન કોઇલમાં વૈકલ્પિક ચુંબકીય ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન થાય છે. ચાર્જ પોતે જ બંધ લૂપ બનાવે છે, તેથી ગૌણ વિન્ડિંગ માત્ર એક વળાંક દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે અને બંધ છે. તેથી, પ્રેરિત પ્રવાહ એ જ સમયે ચાર્જમાં ઉત્પન્ન થાય છે, અને પ્રેરિત પ્રવાહ ચાર્જ દ્વારા ગરમ અને ઓગળે છે.

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો હેતુ:

નોન-ફેરસ ધાતુઓના ગલન અને ગરમીમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. જેમ કે પિગ આયર્ન, સામાન્ય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, સોનું, ચાંદી અને એલોય વગેરે પીગળવું; ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ હીટિંગ ડિવાઇસમાં નાના કદ, ઓછા વજન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા અને અનુકૂળ વાતાવરણ વગેરેના ફાયદા છે. કોલસાથી ચાલતી ભઠ્ઠીઓ, ગેસની ભઠ્ઠીઓ, તેલથી ચાલતી ભઠ્ઠીઓ અને સામાન્ય પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓને દૂર કરીને, તે એક નવું છે. મેટલ હીટિંગ સાધનોનું ઉત્પાદન.

ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ ફર્નેસનો સિદ્ધાંત:

ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ ફર્નેસ એ એક ઉપકરણ છે જે ઉચ્ચ-પ્રતિરોધક સ્લેગમાંથી પસાર થતા ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો ઉપયોગ કરીને ધાતુઓને દૂર કરે છે. ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ સામાન્ય રીતે વાતાવરણીય દબાણ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને વેક્યૂમ યુનિટને જરૂરિયાતો અનુસાર વેક્યૂમ રિફાઇનિંગ માટે પણ સજ્જ કરી શકાય છે.

ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ ફર્નેસના મુખ્ય ઉપયોગો:

ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ ફર્નેસનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, મુખ્યત્વે સ્ટીલ ઉદ્યોગ અને ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં. વિવિધ સ્લેગ સામગ્રીનો ઉપયોગ વિવિધ એલોય માળખાકીય સ્ટીલ્સ, ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ, બેરિંગ સ્ટીલ્સ, ફોર્જિંગ ડાઇ સ્ટીલ્સ, ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય, ચોકસાઇવાળા એલોય, કાટ-પ્રતિરોધક એલોય, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાંસ્ય અને અન્ય બિન-શકિતને શુદ્ધ કરવા માટે વાપરી શકાય છે. ફેરસ ધાતુઓ જેમ કે એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, લોખંડ અને ચાંદી. એલોય; વિવિધ આકારોના મોલ્ડનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલના કાસ્ટિંગ જેવા કે મોટા વ્યાસના સ્ટીલના ઇંગોટ્સ, જાડા સ્લેબ, હોલો ટ્યુબ બિલેટ્સ, મોટા ડીઝલ એન્જિન ક્રેન્કશાફ્ટ, રોલ, મોટા ગિયર્સ, ઉચ્ચ દબાણવાળા જહાજો, બંદૂકના બેરલ વગેરે જેવા સીધા ઉત્પાદન માટે કરી શકાય છે.

ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ ફર્નેસની સુવિધાઓ

1. પીગળેલા ટીપું અને પીગળેલા સ્લેગ વચ્ચેની ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રતિક્રિયાને કારણે, બિન-ધાતુના સમાવેશને દૂર કરવાની અસર સારી છે, અને રિમેલ્ટિંગ પછી ધાતુની શુદ્ધતા વધારે છે અને થર્મોપ્લાસ્ટીસીટી સારી છે.

2. સામાન્ય રીતે AC નો ઉપયોગ થાય છે, વેક્યૂમની જરૂર નથી, સાધનસામગ્રી સરળ છે, રોકાણ નાનું છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો છે.

3. તે મોટા-વ્યાસના ઇંગોટ્સ અને ખાસ આકારના ઇંગોટ્સના ઉત્પાદન માટે વધુ યોગ્ય છે. જો કે, ટાઇટેનિયમ, એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ જેવી સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ ધાતુઓને શુદ્ધ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ સ્મેલ્ટિંગ યોગ્ય નથી.

4. પર્યાવરણ અત્યંત પ્રદૂષિત છે, અને ધૂળ દૂર કરવા અને ડિફ્લોરીનેશન ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ કરવા આવશ્યક છે.