تفاوت بین کوره ذوب القایی و کوره ذوب مجدد الکتروسرباره

اصل کوره ذوب القایی:

کوره ذوب القایی عمدتاً از یک منبع تغذیه، یک سیم پیچ القایی و یک بوته ساخته شده از مواد نسوز در سیم پیچ القایی تشکیل شده است. بوته حاوی بار فلزی است که معادل سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور است. هنگامی که سیم پیچ القایی به منبع تغذیه AC متصل می شود، یک میدان مغناطیسی متناوب در سیم پیچ القایی ایجاد می شود. از آنجایی که بار خود یک حلقه بسته را تشکیل می دهد، سیم پیچ ثانویه تنها با یک چرخش مشخص می شود و بسته است. بنابراین جریان القایی همزمان در شارژ ایجاد می شود و جریان القایی توسط بار گرم شده و ذوب می شود.

هدف از کوره ذوب القایی:

به طور گسترده ای در ذوب و حرارت دادن فلزات غیر آهنی استفاده می شود. مانند ذوب آهن خام، فولاد معمولی، فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار، مس، آلومینیوم، طلا، نقره و آلیاژها و غیره؛ دستگاه گرمایش کوره ذوب القایی دارای مزایای اندازه کوچک، وزن سبک، راندمان بالا، کیفیت پردازش حرارتی عالی و محیط مطلوب و غیره است. تولید تجهیزات گرمایش فلزی

اصل کوره ذوب مجدد الکتروسرباره:

کوره ذوب مجدد الکتروسرباره دستگاهی است که فلزات را با استفاده از گرمای تولید شده توسط جریان الکتریکی عبوری از سرباره با مقاومت بالا ذوب مجدد می کند. ذوب مجدد Electroslag عموماً تحت فشار اتمسفر انجام می شود و واحد خلاء نیز می تواند بر اساس نیازها برای تصفیه خلاء مجهز شود.

کاربردهای اصلی کوره ذوب مجدد الکتروسرباره:

کوره های ذوب مجدد Electroslag به طور گسترده ای در صنعت فولاد و صنعت متالورژی استفاده می شود. استفاده از مواد مختلف سرباره را می توان برای پالایش فولادهای ساختاری آلیاژی مختلف، فولادهای مقاوم در برابر حرارت، فولادهای بلبرینگ، فولادهای قالب آهنگری، آلیاژهای با دمای بالا، آلیاژهای دقیق، آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، برنزهای با استحکام بالا و سایر موارد غیر قابل استفاده کرد. فلزات آهنی مانند آلومینیوم، مس، آهن و نقره. آلیاژها؛ از قالب های اشکال مختلف می توان برای تولید مستقیم ریخته گری های فولادی با کیفیت بالا مانند شمش های فولادی با قطر بزرگ، دال های ضخیم، شمش های لوله توخالی، میل لنگ های بزرگ موتور دیزل، رول ها، چرخ دنده های بزرگ، مخازن فشار قوی، لوله های تفنگ و غیره استفاده کرد.

ویژگی های کوره ذوب مجدد الکتروسرباره

1. با توجه به واکنش متالورژیکی بین قطره مذاب و سرباره مذاب، اثر حذف آخال های غیر فلزی خوب است و خلوص فلز پس از ذوب مجدد بالا و ترموپلاستیسیته خوب است.

2. به طور کلی AC استفاده می شود، بدون خلاء مورد نیاز است، تجهیزات ساده است، سرمایه گذاری کوچک است، و هزینه تولید کم است.

3. برای تولید شمش های با قطر بزرگ و شمش های مخصوص شکل مناسب تر است. با این حال، ذوب الکتروسرباره برای پالایش فلزاتی که به راحتی اکسید می شوند، مانند تیتانیوم، آلومینیوم و آلومینیوم، مناسب نیست.

4. محیط به شدت آلوده است و باید دستگاه های گرد و غبار و فلوئور زدایی نصب شود.