site logo

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस आणि इलेक्ट्रोस्लॅग रिमेल्टिंग फर्नेसमधील फरक

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस आणि इलेक्ट्रोस्लॅग रिमेल्टिंग फर्नेसमधील फरक

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसचे तत्त्व:

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस मुख्यत्वे वीज पुरवठा, इंडक्शन कॉइल आणि इंडक्शन कॉइलमध्ये रिफ्रॅक्टरी मटेरियलपासून बनवलेले क्रुसिबल बनलेले असते. क्रूसिबलमध्ये मेटल चार्ज असतो, जो ट्रान्सफॉर्मरच्या दुय्यम विंडिंगच्या समतुल्य असतो. जेव्हा इंडक्शन कॉइल एसी पॉवर सप्लायशी जोडली जाते, तेव्हा इंडक्शन कॉइलमध्ये एक पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र तयार होते. चार्ज स्वतःच एक बंद लूप बनवल्यामुळे, दुय्यम वळण फक्त एक वळण द्वारे दर्शविले जाते आणि बंद होते. म्हणून, चार्जमध्ये एकाच वेळी प्रेरित विद्युत् प्रवाह तयार होतो आणि प्रेरित विद्युत् प्रवाह चार्जद्वारे गरम आणि वितळला जातो.

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसचा उद्देश:

हे नॉन-फेरस धातू वितळण्यासाठी आणि गरम करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. जसे पिग आयर्न वितळणे, सामान्य स्टील, स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील, तांबे, अॅल्युमिनियम, सोने, चांदी आणि मिश्र धातु इ.; इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस हीटिंग डिव्हाइसमध्ये लहान आकाराचे, हलके वजन, उच्च कार्यक्षमता, उत्कृष्ट थर्मल प्रक्रियेची गुणवत्ता आणि अनुकूल वातावरण इत्यादी फायदे आहेत. कोळशावर चालणाऱ्या भट्टी, गॅस भट्टी, तेल-उडालेल्या भट्ट्या आणि सामान्य प्रतिकार भट्टी काढून टाकणे, हे एक नवीन आहे. मेटल हीटिंग उपकरणांची निर्मिती.

इलेक्ट्रोस्लॅग रिमेल्टिंग फर्नेसचे तत्त्व:

इलेक्ट्रोस्लॅग रिमेल्टिंग फर्नेस हे एक उपकरण आहे जे उच्च-प्रतिरोधक स्लॅगमधून जाणार्‍या विद्युत प्रवाहामुळे निर्माण होणारी उष्णता वापरून धातू वितळते. इलेक्ट्रोस्लॅग रिमेल्टिंग सामान्यत: वातावरणाच्या दाबाखाली चालते आणि व्हॅक्यूम युनिट देखील गरजेनुसार व्हॅक्यूम शुद्धीकरणासाठी सुसज्ज केले जाऊ शकते.

इलेक्ट्रोस्लॅग रिमेल्टिंग फर्नेसचे मुख्य उपयोग:

इलेक्ट्रोस्लॅग रिमेल्टिंग फर्नेसचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, प्रामुख्याने स्टील उद्योग आणि धातू उद्योगात. विविध स्लॅग सामग्रीचा वापर विविध मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स, उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्स, बेअरिंग स्टील्स, फोर्जिंग डाय स्टील्स, उच्च-तापमान मिश्र धातु, अचूक मिश्र धातु, गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातु, उच्च-शक्तीचे कांस्य आणि इतर नॉन- अॅल्युमिनियम, तांबे, लोखंड आणि चांदी यासारख्या फेरस धातू. मिश्रधातू; मोठ्या व्यासाच्या पोलादी पिशव्या, जाड स्लॅब, पोकळ ट्यूब बिलेट्स, मोठे डिझेल इंजिन क्रँकशाफ्ट, रोल, मोठे गियर, उच्च-दाब वाहिन्या, बंदुकीच्या बॅरल्स इत्यादीसारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील कास्टिंगसाठी विविध आकारांचे साचे थेट वापरता येतात.

इलेक्ट्रोस्लॅग रिमेल्टिंग फर्नेसची वैशिष्ट्ये

1. वितळलेले थेंब आणि वितळलेले स्लॅग यांच्यातील धातुकर्मीय अभिक्रियामुळे, नॉन-मेटलिक समावेश काढून टाकण्याचा परिणाम चांगला होतो आणि वितळल्यानंतर धातूची शुद्धता जास्त असते आणि थर्मोप्लास्टिकिटी चांगली असते.

2. सामान्यतः AC वापरला जातो, व्हॅक्यूमची आवश्यकता नसते, उपकरणे साधे असतात, गुंतवणूक लहान असते आणि उत्पादन खर्च कमी असतो.

3. मोठ्या-व्यासाच्या इनगॉट्स आणि विशेष-आकाराच्या पिंडांच्या उत्पादनासाठी हे अधिक योग्य आहे. तथापि, टायटॅनियम, अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम सारख्या सहजपणे ऑक्सिडाइझ केलेल्या धातूंच्या शुद्धीकरणासाठी इलेक्ट्रोस्लॅग स्मेल्टिंग योग्य नाही.

4. वातावरण अत्यंत प्रदूषित आहे, आणि धूळ काढणे आणि डिफ्लोरिनेशन उपकरणे स्थापित करणे आवश्यक आहे.