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La diferencia entre el horno de fusión por inducción y el horno de refundición por electroescoria

La diferencia entre el horno de fusión por inducción y el horno de refundición por electroescoria

Principio del horno de fusión por inducción:

El horno de fusión por inducción se compone principalmente de una fuente de alimentación, una bobina de inducción y un crisol de materiales refractarios en la bobina de inducción. El crisol contiene carga de metal, que es equivalente al devanado secundario del transformador. Cuando la bobina de inducción está conectada a la fuente de alimentación de CA, se genera un campo magnético alterno en la bobina de inducción. Dado que la carga en sí forma un bucle cerrado, el devanado secundario se caracteriza por una sola vuelta y está cerrado. Por lo tanto, la corriente inducida se genera en la carga al mismo tiempo y la corriente inducida es calentada y derretida por la carga.

El propósito del horno de fusión por inducción:

Es ampliamente utilizado en la fusión y calentamiento de metales no ferrosos. Tales como fundición de arrabio, acero ordinario, acero inoxidable, acero para herramientas, cobre, aluminio, oro, plata y aleaciones, etc .; El dispositivo de calentamiento del horno de fusión por inducción tiene las ventajas de tamaño pequeño, peso ligero, alta eficiencia, excelente calidad de procesamiento térmico y entorno favorable, etc. Generación de equipos de calentamiento de metales.

Principio del horno de refundición de electroescoria:

El horno de refundición de electroescoria es un dispositivo que vuelve a fundir metales utilizando el calor generado por la corriente eléctrica que pasa a través de la escoria de alta resistencia. La refundición con electroescoria se lleva a cabo generalmente a presión atmosférica, y también se puede equipar una unidad de vacío para el refinado al vacío según las necesidades.

Principales usos del horno de refundición de electroescoria:

Los hornos de refundición de electroescoria se utilizan ampliamente, principalmente en la industria del acero y la industria metalúrgica. El uso de diferentes materiales de escoria se puede utilizar para refinar varios aceros estructurales de aleación, aceros resistentes al calor, aceros para rodamientos, aceros para troqueles de forja, aleaciones de alta temperatura, aleaciones de precisión, aleaciones resistentes a la corrosión, bronces de alta resistencia y otros no- metales ferrosos como aluminio, cobre, hierro y plata. Aleaciones; Se pueden utilizar moldes de diferentes formas para producir directamente fundiciones de acero de alta calidad, como lingotes de acero de gran diámetro, losas gruesas, palanquillas de tubo hueco, cigüeñales grandes de motores diésel, rodillos, engranajes grandes, recipientes de alta presión, cañones de armas, etc.

Características del horno de refundición de electroescoria.

1. Debido a la reacción metalúrgica entre la gota fundida y la escoria fundida, el efecto de eliminar las inclusiones no metálicas es bueno y la pureza del metal después de la refundición es alta y la termoplasticidad es buena.

2. Generalmente se usa CA, no se requiere vacío, el equipo es simple, la inversión es pequeña y el costo de producción es bajo.

3. Es más adecuado para la producción de lingotes de gran diámetro y lingotes de formas especiales. Sin embargo, la fundición con electroescoria no es adecuada para refinar metales que se oxidan fácilmente, como el titanio, el aluminio y el aluminio.

4. El medio ambiente está muy contaminado y se deben instalar dispositivos de eliminación de polvo y defluoración.