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Herstellungsverfahren für das Kalzinieren von Glimmerpapierpulpe zum chemischen Aufschluss

Zubereitungsmethode von Glimmerpapier Zellstoffkalzinierung chemischer Aufschluss

Der abgetrennte Glimmer wird bei hoher Temperatur kalziniert, um einen Teil des Kristallwassers in der Glimmerstruktur zu entfernen, so dass sich die Glimmerflocken in der Richtung senkrecht zur Spaltoberfläche ausdehnen und die Textur weich wird, und dann chemisch behandelt, um eine die Glimmerflocken voll Die Bodenabscheidung wird gespalten, dann gewaschen und in eine Aufschlämmung klassiert. Das mit diesem Verfahren aufgeschlossene und hergestellte Glimmerpapier wird als Pulverglimmerpapier bezeichnet.

A. Sortieren und Trocknen von Glimmerrohstoffen

Die Rohstoffe, die in Naturglimmerpapier verwendet werden, sind hauptsächlich Reste der natürlichen Zerkleinerungsglimmer- und Flockenglimmerverarbeitung. Der Zweck der Sortierung besteht hauptsächlich darin, Klebstoffflocken, Biotit, Grünglimmer und andere Verunreinigungen und Fremdverunreinigungen zu entfernen, die für die Herstellung von Glimmerpapier nicht geeignet sind. Um die Kalzinierqualität von Glimmer zu gewährleisten, müssen dicke Glimmerplättchen mit einer Dicke von mehr als 1.2 mm entfernt werden. Der sortierte Glimmer wird durch Zugabe von Wasser in ein zylindrisches Sieb oder Vibrationssieb gereinigt, um Verunreinigungen wie Sand und Sand im Glimmermaterial zu entfernen und feine Materialien auszusieben, die zu klein sind, um das Glimmermaterial zu reinigen. Der gereinigte Glimmer enthält 20 bis 25 % Wasser, das entfernt werden muss, um den Gehalt an angelagertem Wasser auf weniger als 2 % zu reduzieren. Die Trocknung erfolgt auf einem speziellen Bandtrockner mit Dampf als Wärmequelle.

B. Kalzinierung von Glimmer

Legen Sie den Glimmer in einen speziellen Elektroofen, erhitzen Sie ihn auf 700 bis 800 ° C und halten Sie ihn 50 bis 80 Minuten lang, um das Kristallwasser in den Glimmerkristallen zu entfernen und hochwertiges Glimmermaterial zum Auflösen zu erhalten. Bei der Kalzinierung von Glimmer werden derzeit meist Drehrohröfen mit indirekter Beheizung verwendet. Der kalzinierte Glimmerklinker muss gesiebt werden, um den Schlamm, die brennbare Asche und Glimmerfragmente mit einem Durchmesser von weniger als 6 mm zu entfernen, die ursprünglich zwischen den Glimmerschichten eingeschlossen waren. Die Kalzinierungsqualität von Glimmer beeinflusst die elektrischen Eigenschaften, die Flexibilität, den Faltwiderstand, die Zugfestigkeit und die Aufschlussrate von Glimmerpapier.

C. Herstellung von Pulverglimmer-Slurry

Der kalzinierte Glimmer (Klinker) wird chemisch behandelt, um ihn zu einer schuppigen Aufschlämmung zu machen, die in Wasser dispergiert und gleichmäßig suspendiert werden kann, und die wasserlöslichen Verunreinigungen werden durch Waschen entfernt, um die Anforderungen des Papierherstellungsverfahrens zu erfüllen.