site logo

Kiillepaperimassan kalsinointikemiallisen massan valmistusmenetelmä

Valmistusmenetelmä kiillepaperia sellun kalsinointi kemiallinen massanvalmistus

Erotettu kiille kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa poistamaan osa kiillerakenteessa olevasta kidevedestä, jolloin kiillehiutaleet laajenevat kohtisuoraan halkeamispintaan nähden ja rakenteesta tulee pehmeä, minkä jälkeen se käsitellään kemiallisesti. kiillehiutaleet täynnä Maaerotus halkeaa, sitten se pestään ja luokitellaan lietteeksi. Tällä menetelmällä jauhettua ja valmistettua kiillepaperia kutsutaan jauhekiillepaperiksi.

a. Kiilleraaka-aineiden lajittelu ja kuivaus

Luonnonkiillepaperin raaka-aineina käytetään pääasiassa luonnonkiillemurskaa ja hiutalekiilleprosessointia. Lajittelun tarkoituksena on pääasiassa poistaa liimahiutaleet, biotiitti, vihreä kiille ja muut epäpuhtaudet ja vieraat epäpuhtaudet, jotka eivät sovellu kiillepaperin valmistukseen. Kiillen kalsinointilaadun varmistamiseksi paksut kiillehiutaleet, joiden paksuus on yli 1.2 mm, on poistettava. Lajiteltu kiille puhdistetaan lisäämällä vettä lieriömäisessä seulassa tai tärisevässä seulassa poistamaan epäpuhtaudet, kuten hiekka ja hiekka kiillemateriaalista ja siivilöimään hienojakoisia materiaaleja, jotka ovat liian pieniä puhdistamaan kiillemateriaalia. Puhdistettu kiille sisältää 20-25 % vettä, joka on poistettava, jotta kiinnittyneen veden pitoisuus pienenee alle 2 %:iin. Kuivaus suoritetaan erityisellä hihnakuivaimella käyttämällä lämmönlähteenä höyryä.

b. Kiillen kalsinointi

Laita kiille tiettyyn sähköuuniin, lämmitä se 700–800 ℃:seen ja pidä sitä 50–80 minuuttia, jotta kiillekiteissä oleva kidevesi poistuu ja saadaan korkealaatuista kiillemateriaalia massan valmistukseen. Kiillen kalsinointiin käytetään tällä hetkellä enimmäkseen epäsuoraa kuumennusta pyöriviä uuneja. Kalsinoitu kiilleklinkkeri on seulottava, jotta voidaan poistaa liete, palava tuhka ja halkaisijaltaan alle 6 mm:n kiillepalat, jotka alun perin oli kerrostettu kiillekerrosten väliin. Kiillen kalsinointilaatu vaikuttaa kiillepaperin sähköisiin ominaisuuksiin, joustavuuteen, taittumiskestävyyteen, vetolujuuteen ja kuivumisnopeuteen.

c. Jauhekiillelietteen valmistus

Kalsinoitu kiille (klinkkeri) käsitellään kemiallisesti, jotta siitä tulee hilseilevä liete, joka voidaan dispergoida veteen ja suspendoida tasaisesti, ja vesiliukoiset epäpuhtaudet poistetaan pesemällä paperinvalmistusprosessin vaatimusten täyttämiseksi.