site logo

మైకా పేపర్ పల్ప్ కాల్సినింగ్ కెమికల్ పల్పింగ్ తయారీ విధానం

Preparation method of మైకా కాగితం పల్ప్ calcining రసాయన పల్పింగ్

మైకా నిర్మాణంలోని స్ఫటిక నీటిలో కొంత భాగాన్ని తొలగించడానికి వేరు చేయబడిన మైకా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద లెక్కించబడుతుంది, తద్వారా మైకా రేకులు చీలిక ఉపరితలానికి లంబంగా ఉండే దిశలో విస్తరిస్తాయి మరియు ఆకృతి మృదువుగా మారుతుంది, ఆపై రసాయనికంగా శుద్ధి చేయబడుతుంది. మైకా ఫ్లేక్స్ ఫుల్ గ్రౌండ్ వేరు విభజించబడింది, ఆపై అది కడిగి స్లర్రీగా వర్గీకరించబడుతుంది. ఈ పద్ధతిలో గుజ్జు చేసి తయారు చేసే మైకా పేపర్‌ని పౌడర్ మైకా పేపర్ అంటారు.

a. మైకా ముడి పదార్థాలను క్రమబద్ధీకరించడం మరియు ఎండబెట్టడం

సహజ మైకా కాగితంలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా సహజ పిండిచేసిన మైకా మరియు ఫ్లేక్ మైకా ప్రాసెసింగ్ యొక్క స్క్రాప్‌లు. క్రమబద్ధీకరించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా అంటుకునే రేకులు, బయోటైట్, ఆకుపచ్చ మైకా మరియు ఇతర మలినాలను మరియు మైకా కాగితం తయారీకి సరిపోని విదేశీ మలినాలను తొలగించడం. మైకా యొక్క కాల్సినింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, 1.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందం కలిగిన మందపాటి మైకా రేకులు తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి. మైకా మెటీరియల్‌లోని ఇసుక మరియు ఇసుక వంటి మలినాలను తొలగించడానికి మరియు మైకా మెటీరియల్‌ను శుద్ధి చేయడానికి చాలా చిన్నగా ఉన్న సున్నితమైన పదార్థాలను జల్లెడ పట్టడానికి స్థూపాకార స్క్రీన్ లేదా వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లో నీటిని జోడించడం ద్వారా క్రమబద్ధీకరించబడిన మైకా శుభ్రం చేయబడుతుంది. శుద్ధి చేయబడిన మైకాలో 20%~25% నీరు ఉంటుంది, జోడించిన నీటి కంటెంట్‌ను 2% కంటే తక్కువకు తగ్గించడానికి దానిని తీసివేయాలి. ప్రత్యేక బెల్ట్ డ్రైయర్‌పై ఎండబెట్టడం జరుగుతుంది, ఆవిరిని వేడి మూలంగా ఉపయోగిస్తారు.

బి. మైకా యొక్క గణన

మైకాను ఒక నిర్దిష్ట విద్యుత్ కొలిమిలో ఉంచండి, దానిని 700~800℃ వరకు వేడి చేయండి మరియు మైకా స్ఫటికాలలోని క్రిస్టల్ నీటిని తొలగించడానికి మరియు గుజ్జు కోసం అధిక-నాణ్యత మైకా పదార్థాన్ని పొందేందుకు 50~80నిమిషాల పాటు ఉంచండి. మైకా యొక్క కాల్సినేషన్ ప్రస్తుతం ఎక్కువగా పరోక్ష తాపన రోటరీ బట్టీలను ఉపయోగిస్తుంది. 6 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన సిల్ట్, మండే బూడిద మరియు మైకా శకలాలను తొలగించడానికి కాల్సిన్డ్ మైకా క్లింకర్‌ను పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది, అవి వాస్తవానికి మైకా పొరల మధ్య శాండ్‌విచ్ చేయబడ్డాయి. మైకా యొక్క కాల్సినింగ్ నాణ్యత మైకా పేపర్ యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలు, వశ్యత, మడత నిరోధకత, తన్యత బలం మరియు పల్పింగ్ రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది.

సి. పౌడర్ మైకా స్లర్రీ తయారీ

కాల్సైన్డ్ మైకా (క్లింకర్) రసాయనికంగా శుద్ధి చేయబడి, నీటిలో చెదరగొట్టబడే మరియు ఏకరీతిలో సస్పెండ్ చేయగల పొలుసుల స్లర్రీగా తయారు చేయబడుతుంది మరియు కాగితం తయారీ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి కడగడం ద్వారా నీటిలో కరిగే మలినాలను తొలగిస్తారు.