の調製方法 マイカ紙 パルプ煆焼化学パルプ化

分離した雲母を高温で煆焼し、雲母構造の結晶水の一部を除去することで、雲母フレークが劈開面に垂直な方向に膨張し、風合いが柔らかくなり、化学的に処理して作製します。マイカフレークがいっぱいになります。粉砕された分離が分割され、次に洗浄されてスラリーに分類されます。 この方法でパルプ化して製造されたマイカペーパーは、パウダーマイカペーパーと呼ばれます。

NS。 マイカ原料の選別・乾燥

天然マイカ紙に使用される原料は、主に天然破砕マイカのスクラップとフレークマイカ加工です。 選別の目的は、主に粘着性のフレーク、黒雲母、グリーンマイカ、およびマイカ紙の製造に適さないその他の不純物や異物を除去することです。 マイカの煆焼品質を確保するために、1.2mmを超える厚さの厚いマイカフレークを除去する必要があります。 選別されたマイカは、円筒形スクリーンまたは振動スクリーンに水を加えて、マイカ材料中の砂や砂などの不純物を除去し、マイカ材料を精製するには小さすぎる微細な材料をふるいにかけることによって洗浄されます。 精製された雲母には20％〜25％の水が含まれていますが、付着した水の含有量を2％未満に減らすには、これを除去する必要があります。 乾燥は特殊なベルトドライヤーで蒸気を熱源として行います。

NS。 雲母の煆焼

マイカを特定の電気炉に入れ、700〜800℃に加熱し、50〜80分保持してマイカ結晶中の結晶水を除去し、高品質のパルプ化用マイカ材料を取得します。 雲母の煆焼は現在、主に間接加熱ロータリーキルンを使用しています。 か焼された雲母クリンカーは、もともと雲母層の間に挟まれていた直径6mm未満のシルト、可燃性の灰、雲母の破片を取り除くためにふるいにかける必要があります。 マイカの焼成品質は、マイカ紙の電気的特性、柔軟性、耐折性、引張強度、およびパルプ化速度に影響を与えます。

NS。 粉末雲母スラリーの調製

煆焼した雲母（クリンカー）を化学処理して、水に分散させて均一に懸濁させることができる鱗状のスラリーにし、製紙工程の要件を満たすために洗浄によって水溶性不純物を除去します。