의 제조 방법 운모 종이 펄프 소성 화학 펄프화

분리된 운모를 고온에서 소성하여 운모 구조의 결정수 일부를 제거함으로써 운모 플레이크가 벽개면에 ​​수직인 방향으로 팽창하여 조직이 부드러워진 후 화학적으로 처리하여 운모 조각이 가득 차 있습니다. 지상 분리는 쪼개진 다음 세척되어 슬러리로 분류됩니다. 이 방법으로 펄프화하여 만든 운모 종이를 분말 운모 종이라고합니다.

NS. 운모 원료의 선별 및 건조

천연운모종이에 사용되는 원료는 주로 천연파쇄운모의 스크랩과 편운모가공한 것이다. 선별의 목적은 주로 접착 플레이크, 흑운모, 녹운모 및 기타 불순물 및 운모 종이 제조에 적합하지 않은 이물질을 제거하는 것입니다. 운모의 소성 품질을 보장하기 위해 1.2mm 이상의 두꺼운 운모 플레이크를 제거해야 합니다. 선별된 운모는 원통체 또는 진동체에 물을 넣어 세척하여 운모 물질에 포함된 모래, 모래 등의 불순물을 제거하고, 너무 작아서 운모 물질을 정제하기 어려운 미세한 물질을 체질한다. 정제운모는 20~25%의 수분을 함유하고 있으며 이를 제거하여 부착수분 함량을 2%이하로 낮추어야 합니다. 건조는 증기를 열원으로 사용하는 특수 벨트 건조기에서 수행됩니다.

NS. 운모의 소성

운모를 전용 전기로에 넣고 700~800℃로 가열한 후 50~80분간 방치하여 운모 결정의 결정수를 제거하고 고품질의 펄프화용 운모 원료를 얻는다. 운모의 소성은 현재 주로 간접 가열식 회전 가마를 사용한다. 소성 운모 클링커는 원래 운모 층 사이에 끼어 있던 직경 6mm 미만의 미사, 가연성 재 및 운모 파편을 제거하기 위해 스크리닝되어야 합니다. 운모의 소성 품질은 운모 종이의 전기적 특성, 유연성, 접힘 저항, 인장 강도 및 펄프화 속도에 영향을 미칩니다.

씨. 분말 운모 슬러리의 제조

소성운모(클링커)를 화학적으로 처리하여 물에 분산되고 균일하게 현탁될 수 있는 인편상 슬러리로 만들고 수용성 불순물을 세척하여 제거하여 제지 공정의 요구 사항을 충족합니다.