- 03
- Dec
Metode persiapan pulp kimia pulp kalsinasi pulp kertas mika
Metode persiapan kertas mika pulp kalsinasi pulp kimia
Mika yang dipisahkan dikalsinasi pada suhu tinggi untuk menghilangkan sebagian air kristal dalam struktur mika, sehingga serpihan mika akan mengembang ke arah tegak lurus permukaan belahan, dan teksturnya akan menjadi lunak, kemudian diolah secara kimia untuk membuat mika serpih penuh Pemisahan tanah dibelah, dan kemudian dicuci dan diklasifikasikan menjadi bubur. Kertas mika yang dihaluskan dan dibuat dengan metode ini disebut kertas mika bubuk.
A. Penyortiran dan pengeringan bahan baku mika
Bahan baku yang digunakan dalam kertas mika alami terutama adalah sisa-sisa mika alami yang dihancurkan dan pemrosesan mika serpihan. Tujuan penyortiran terutama untuk menghilangkan serpihan perekat, biotit, mika hijau, dan kotoran lainnya serta kotoran asing yang tidak sesuai untuk pembuatan kertas mika. Untuk memastikan kualitas kalsinasi mika, serpihan mika tebal dengan ketebalan lebih dari 1.2 mm harus dihilangkan. Mika yang telah disortir dibersihkan dengan menambahkan air pada saringan silinder atau saringan getar untuk menghilangkan kotoran seperti pasir dan pasir pada bahan mika dan menyaring bahan halus yang terlalu kecil untuk memurnikan bahan mika. Mika yang dimurnikan mengandung 20% ~ 25% air, yang harus dihilangkan untuk mengurangi kandungan air yang menempel hingga kurang dari 2%. Pengeringan dilakukan pada pengering sabuk khusus, menggunakan uap sebagai sumber panas.
B. Kalsinasi mika
Masukkan mika ke dalam tungku listrik tertentu, panaskan hingga 700~800℃, dan simpan selama 50~80 menit untuk menghilangkan air kristal dalam kristal mika, dan dapatkan bahan mika berkualitas tinggi untuk pembuatan pulp. Kalsinasi mika saat ini sebagian besar menggunakan tanur putar pemanas tidak langsung. Klinker mika yang telah dikalsinasi perlu disaring untuk menghilangkan endapan lumpur, abu yang mudah terbakar, dan fragmen mika dengan diameter kurang dari 6mm yang awalnya terjepit di antara lapisan mika. Kualitas kalsinasi mika akan mempengaruhi sifat listrik, fleksibilitas, ketahanan lipat, kekuatan tarik dan laju pulping kertas mika.
C. Persiapan bubur mika bubuk
Mika yang dikalsinasi (klinker) diolah secara kimia untuk membuatnya menjadi bubur bersisik yang dapat terdispersi dalam air dan tersuspensi secara seragam, dan pengotor yang larut dalam air dihilangkan dengan mencuci untuk memenuhi persyaratan proses pembuatan kertas.