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Das Prinzip der automatischen Beschickung von Induktionsheizöfen aus Rundstahl

Das Prinzip der automatischen Zuführung von Rundstahl Induktionsheizofen

Nachdem das Werkstück im Voraus manuell an die Zuführplattform gesendet wurde (so ausgelegt, dass es ungefähr einmal pro Schicht platziert wird), befördert der Zuführzylinder die Werkstücke gemäß den eingestellten Takten und der Beschickung zur Führungsrinne vor dem Induktionsofen Zylinder wird neu gesetzt Das Tempo schiebt das Werkstück zum Erwärmen in den Induktionsofen. Der Heizzyklus wird durch ein Zeitrelais mit digitaler Anzeige gesteuert, und die Steuergenauigkeit kann 0.1 Sekunden erreichen.

Die Schnellentlademaschine nimmt einen Rollenentlademechanismus am Auslass des Ofens an. Der Motor treibt die Walze an, um sich während des normalen Betriebs zu drehen. Wenn der geschobene Rohling auf die Walze der Walze fällt, wird die gedrehte Walze durch Reibung schnell zur Schmiedepresse geschickt. Dies reduziert die Oxidation und das Abkühlen des Rohlings stark und verbessert gleichzeitig die Produktionseffizienz und reduziert die Arbeitsintensität der Bediener.

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Vor-Ort-Einsatzdiagramm der Schnellentlademaschine

Die Auslegungsfestigkeit der mechanischen Struktur ist dreimal höher als die Auslegungsfestigkeit bei statischem Druck.

Alle mechanischen Teile nehmen pneumatische Komponenten der inländischen berühmten Marke an, und Dichtungen nehmen importierte an.

Der mechanische Mechanismus hat eine genaue Positionierung, einen zuverlässigen Betrieb, eine vernünftige Struktur des gesamten Gerätesatzes, niedrige Benutzereingabekosten, geringe Wartung und einfache Wartung und Instandhaltung.

Der gesamte Ausrüstungssatz berücksichtigt vollständig den Einfluss der Umgebungstemperatur auf die Ausrüstung.

Der Stahl wird von namhaften heimischen Herstellern hergestellt.

Es gibt Maßnahmen zur mechanischen und elektrischen Stoßfestigkeit, gegen Loslösen, gegen Magnetismus (Verbindung aus Kupfer oder einem anderen nichtmagnetischen Material).

Hinweis: Die werkstückorientierte Übergabe (Rutsche) zwischen der Entlademaschine und der Schmiedeeinrichtung wird vom Anwender vorbereitet.