Принцип аутоматског храњења округлог челика индукцијска пећ за грејање

Након ручног слања радног предмета на платформу корита за храњење унапред (дизајнирано да се поставља отприлике једном у смени), цилиндар за довод ће послати радне комаде у корито за вођење испред индукционе пећи према задатим тактовима, а довод цилиндар ће се поново подесити Темпо гура радни предмет у индукциону пећ ради загревања. Циклус грејања се контролише помоћу дигиталног временског релеја, а тачност контроле може да достигне 0.1 секунду.

Машина за брзо пражњење усваја механизам за пражњење ваљка на излазу из пећи. Мотор покреће ваљак да се окреће током нормалног рада. Када гурнута зарада падне на ваљак ваљка, ротирани ваљак се трењем брзо шаље у пресу за ковање. Ово у великој мери смањује оксидацију и хлађење бланка, а истовремено побољшава ефикасност производње и смањује радни интензитет оператера.

Дијаграм употребе машине за брзо пражњење на лицу места

Дизајнирана снага механичке структуре је 3 пута већа од пројектоване чврстоће статичког притиска.

Сви механички делови усвајају пнеуматске компоненте домаћих познатих брендова, а заптивке усвајају увозне.

Механички механизам има прецизно позиционирање, поуздан рад, разумну структуру читавог скупа опреме, ниске трошкове корисничког уноса, мало одржавање и лако одржавање и одржавање.

Цео сет опреме у потпуности узима у обзир утицај температуре околине на опрему.

Челик производе познати домаћи произвођачи.

Постоје мере отпорне на механички и електрични удар, против лабаве, антимагнетне (веза од бакра или другог немагнетног материјала).

Напомена: Пренос (отвор) оријентисан на радни предмет између машине за пражњење и опреме за ковање припрема корисник.