റൗണ്ട് സ്റ്റീലിന്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് തത്വം ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള

വർക്ക്പീസ് മുൻകൂറായി ഫീഡിംഗ് ട്രഫ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലേക്ക് അയച്ചതിന് ശേഷം (ഏകദേശം ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു), ഫീഡിംഗ് സിലിണ്ടർ സെറ്റ് ബീറ്റുകളും ഫീഡിംഗ് അനുസരിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്ക് മുന്നിലുള്ള ഗൈഡ് തൊട്ടിയിലേക്ക് വർക്ക്പീസുകളെ അയയ്ക്കും. സിലിണ്ടർ വീണ്ടും സജ്ജീകരിക്കും ടെമ്പോ വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കാനായി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിലേക്ക് തള്ളുന്നു. തപീകരണ ചക്രം ഒരു ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ ടൈം റിലേയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, നിയന്ത്രണ കൃത്യത 0.1 സെക്കൻഡിൽ എത്താം.

ഫാസ്റ്റ് ഡിസ്ചാർജിംഗ് മെഷീൻ ചൂളയുടെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ഒരു റോളർ ഡിസ്ചാർജിംഗ് സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു. സാധാരണ പ്രവർത്തന സമയത്ത് റോളറിനെ തിരിക്കാൻ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു. തള്ളപ്പെട്ട ശൂന്യമായ ഭാഗം റോളറിന്റെ റോളറിൽ വീഴുമ്പോൾ, ഭ്രമണം ചെയ്ത റോളർ ഘർഷണം വഴി ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് വേഗത്തിൽ അയയ്ക്കുന്നു. ഇത് ബ്ലാങ്കിന്റെ ഓക്സിഡേഷനും തണുപ്പും വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു, അതേ സമയം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫാസ്റ്റ് ഡിസ്ചാർജിംഗ് മെഷീന്റെ ഓൺ-സൈറ്റ് ഉപയോഗ ഡയഗ്രം

മെക്കാനിക്കൽ ഘടന ഡിസൈൻ ശക്തി സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം ഡിസൈൻ ശക്തിയേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.

എല്ലാ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും ആഭ്യന്തര പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സീലുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്തവ സ്വീകരിക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ മെക്കാനിസത്തിന് കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം, വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം, മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ന്യായമായ ഘടന, കുറഞ്ഞ ഉപയോക്തൃ ഇൻപുട്ട് ചെലവ്, ചെറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയുണ്ട്.

ഉപകരണങ്ങളുടെ മുഴുവൻ സെറ്റും ഉപകരണത്തിലെ അന്തരീക്ഷ താപനിലയുടെ സ്വാധീനം പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കുന്നു.

അറിയപ്പെടുന്ന ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കളാണ് ഉരുക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോക്ക് പ്രൂഫ്, ആന്റി-ലൂസ്, ആന്റി-മാഗ്നറ്റിക് (ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നോൺ-മാഗ്നറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ കണക്ഷൻ) നടപടികൾ ഉണ്ട്.

ശ്രദ്ധിക്കുക: ഡിസ്ചാർജിംഗ് മെഷീനും ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വർക്ക്പീസ് ഓറിയന്റഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ (ച്യൂട്ട്) ഉപയോക്താവ് തയ്യാറാക്കിയതാണ്.