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圓鋼感應加熱爐自動上料的原理

圓鋼自動上料原理 感應加熱爐

人工提前將工件送至送料槽平台後(設計為每班大約放置一次),送料缸按照設定的節拍將工件送至感應爐前導槽,送料氣缸將再次設定節拍將工件推入感應爐加熱。 加熱循環由數顯時間繼電器控制,控制精度可達0.1秒。

快速出料機在爐膛出口採用滾筒出料機構。 電機在正常運行時帶動滾筒轉動。 當被推動的坯料落在輥筒上時,轉動的輥筒通過摩擦力迅速送出至鍛壓機。 這大大減少了毛坯的氧化和冷卻,同時提高了生產效率,降低了操作人員的勞動強度。

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快速卸料機現場使用圖

機械結構設計強度是靜壓設計強度的3倍。

所有機械部件均採用國產名牌氣動元件,密封件採用進口。

該機械機構定位準確,運行可靠,整套設備結構合理,用戶投入成本低,維護量小,維護保養方便。

整套設備充分考慮了環境溫度對設備的影響。

鋼材由國內知名廠家生產。

有機電防震、防鬆動、防磁(銅或其他非磁性材料連接)措施。

注:卸料機與鍛造設備之間的工件導向傳動(溜槽)由用戶自備。