Het principe van automatisch toevoeren van rond staal inductie verwarmingsoven

Nadat het werkstuk vooraf handmatig naar het voerbakplatform is gestuurd (ontworpen om ongeveer één keer per ploeg te worden geplaatst), stuurt de invoercilinder de werkstukken naar de geleidegoot voor de inductieoven volgens de ingestelde beats, en de invoer cilinder wordt opnieuw ingesteld Het tempo duwt het werkstuk in de inductieoven voor verwarming. De verwarmingscyclus wordt geregeld door een digitaal displaytijdrelais en de regelnauwkeurigheid kan 0.1 seconde bereiken.

De snelle ontlaadmachine gebruikt een rolafvoermechanisme bij de uitlaat van de oven. De motor drijft de rol aan om te draaien tijdens normaal bedrijf. Wanneer de geduwde plano op de rol van de rol valt, wordt de geroteerde rol snel door wrijving naar de smeedpers gestuurd. Dit vermindert de oxidatie en koeling van de blanco aanzienlijk en verbetert tegelijkertijd de productie-efficiëntie en vermindert de arbeidsintensiteit van de operators.

Gebruiksschema op locatie van snellossende machine

De ontwerpsterkte van de mechanische structuur is 3 keer hoger dan de ontwerpsterkte van de statische druk.

Alle mechanische onderdelen nemen binnenlandse bekende merk pneumatische componenten aan, en afdichtingen nemen geïmporteerde.

Het mechanische mechanisme heeft een nauwkeurige positionering, betrouwbare werking, redelijke structuur van de hele set apparatuur, lage gebruikersinvoerkosten, klein onderhoud en eenvoudig onderhoud en onderhoud.

De hele set apparatuur houdt volledig rekening met de impact van de omgevingstemperatuur op de apparatuur.

Het staal wordt geproduceerd door bekende binnenlandse fabrikanten.

Er zijn mechanische en elektrische schokbestendige, anti-losse, antimagnetische (koper of andere niet-magnetische materiaalverbinding) maatregelen.

Opmerking: De werkstukgerichte overbrenging (chute) tussen de losmachine en de smeedapparatuur wordt door de gebruiker voorbereid.