ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੰਡੈਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ

ਹੱਥੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਟਰੱਫ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ‘ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਵਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ), ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਬੀਟਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਗਾਈਡ ਟਰੱਫ ਵਿੱਚ ਭੇਜ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਟੈਂਪੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਟਾਈਮ ਰੀਲੇਅ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.1 ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਤੇਜ਼ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ‘ਤੇ ਰੋਲਰ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੁਸ਼ ਕੀਤਾ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸਾ ਰੋਲਰ ਦੇ ਰੋਲਰ ‘ਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੁੰਮਾਇਆ ਰੋਲਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰਗੜ ਕੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਲੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੇਬਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਸਟ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਵਰਤੋਂ ਚਿੱਤਰ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤਾਕਤ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਘਰੇਲੂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਵਾਜਬ ਬਣਤਰ, ਘੱਟ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਨਪੁਟ ਲਾਗਤ, ਛੋਟਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੈ।

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ‘ਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ਹੂਰ ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸ਼ੌਕਪਰੂਫ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼, ਐਂਟੀ-ਮੈਗਨੈਟਿਕ (ਕਾਂਪਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ) ਉਪਾਅ ਹਨ।

ਨੋਟ: ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ (ਚੂਟ) ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।