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Installation und Anpassung des Chiller-Expansionsventils

Installation und Anpassung des Chiller-Expansionsventils

1. Matching

Entsprechend dem Widerstandsverlust von R, Q0, t0, tk, Flüssigkeitsleitung und Ventilteilen sind die Schritte:

Bestimmen Sie die Druckdifferenz zwischen den beiden Enden des Expansionsventils;

Bestimmen Sie die Form des Ventils;

Wählen Sie das Modell und die Spezifikation des Ventils aus.

1. Bestimmen Sie die Druckdifferenz zwischen den beiden Enden des Ventils:

ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

In der Formel: PK――Kondensationsdruck, KPa, ΣΔPi――ist ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4 (ΔP1 ist der Widerstandsverlust der Flüssigkeitsleitung; ΔP2 ist der Widerstandsverlust des Krümmers, Ventils usw.; ΔP3 ist die Steigung der Flüssigkeitsleitung Druckverlust, ΔP3 = ρɡh, ΔP4 ist der Widerstandsverlust des Dosierkopfes und der Dosierkapillare, in der Regel jeweils 0.5 bar); Po – Verdampfungsdruck, KPa.

2. Bestimmen Sie die Form des Ventils:

Die Wahl zwischen interner Waage oder externer Waage hängt vom Druckabfall im Verdampfer ab. Für das R22-System sollte, wenn der Druckabfall die entsprechende Verdampfungstemperatur um 1 °C überschreitet, ein extern ausgeglichenes thermisches Expansionsventil verwendet werden.

3. Wählen Sie das Modell und die Spezifikation des Ventils:

Nach Q0 und dem berechneten ΔP vor und nach dem Expansionsventil und der Verdampfungstemperatur t0 Ventilmodell und Ventilleistung aus der entsprechenden Tabelle überprüfen. Um die Abstimmungsverfahren zu vereinfachen, kann sie auch entsprechend den konstruktionstechnischen Maßnahmen durchgeführt werden. Das Modell und die Spezifikationen des vorhandenen thermischen Expansionsventils müssen auf der Art des in der Kälteanlage verwendeten Kältemittels, dem Verdampfungstemperaturbereich und der Größe der Wärmelast des Verdampfers basieren. Die Auswahl sollte folgende Anforderungen erfüllen:

(1) Die Kapazität des ausgewählten thermischen Expansionsventils ist 20-30% größer als die tatsächliche thermische Belastung des Verdampfers;

(2) Bei Kälteanlagen, die kein Kühlwassermengenregelventil haben oder die Kühlwassertemperatur im Winter niedrig ist, sollte bei der Auswahl eines thermischen Expansionsventils die Leistung des Ventils 70-80% größer sein als die Verdampferlast, das Maximum sollte jedoch 2 der Verdampferwärmelast nicht überschreiten. Mal;

(3) Bei der Auswahl eines thermischen Expansionsventils sollte der Druckabfall der Flüssigkeitsversorgungsleitung berechnet werden, um die Druckdifferenz vor und nach dem Ventil zu erhalten, und dann sollte die Spezifikation des thermischen Expansionsventils gemäß der Berechnung des Expansionsventils bestimmt werden Kapazitätstabelle des Herstellers.

Zwei, Installation

1. Überprüfen Sie vor der Installation, ob es in gutem Zustand ist, insbesondere der Teil des Temperatursensors;

2. Der Installationsort muss sich in der Nähe des Verdampfers befinden und das Ventilgehäuse sollte vertikal installiert werden, nicht geneigt oder auf dem Kopf stehen;

3. Achten Sie bei der Installation darauf, dass die Flüssigkeit im Temperatursensor immer im Temperatursensorbeutel verbleibt, daher sollte der Temperatursensorbeutel niedriger als das Ventilgehäuse installiert werden.

4. Der Temperatursensor sollte so weit wie möglich am horizontalen Rücklaufrohr des Verdampferauslasses installiert werden und im Allgemeinen mehr als 1.5 m von der Ansaugöffnung des Kompressors entfernt sein;

5. Der Temperaturfühlerbeutel darf nicht mit Erguss auf die Rohrleitung gelegt werden;

6. Wenn der Auslass des Verdampfers einen Gas-Flüssigkeits-Austauscher hat, befindet sich die Temperaturmesseinheit im Allgemeinen am Auslass des Verdampfers, dh vor dem Wärmetauscher;

7. Der Temperaturfühler wird normalerweise auf das Rücklaufrohr des Verdampfers gesetzt und fest an die Rohrwand gewickelt. Die Kontaktfläche sollte von Oxidzunder gereinigt werden, wodurch die Metallfarbe freigelegt wird;

8. Wenn der Durchmesser des Rückluftrohrs weniger als 25 mm beträgt, kann der Temperaturfühlerbeutel oben am Rückluftrohr befestigt werden; Wenn der Durchmesser größer als 25 mm ist, kann es im 45°-Winkel der unteren Seite des Rückluftrohrs befestigt werden, um zu verhindern, dass Faktoren wie Ölansammlung am Boden des Rohres das Gefühl beeinträchtigen. Das richtige Gefühl der Temperaturbirne.

Drei, Debugging

1. Am Ausgang des Verdampfers ein Thermometer ansetzen oder den Überhitzungsgrad anhand des Saugdrucks prüfen;

2. Der Überhitzungsgrad ist zu gering (Flüssigkeitszufuhr zu groß) und die Einstellstange dreht sich eine halbe Umdrehung oder eine Umdrehung im Uhrzeigersinn (dh Erhöhung der Federkraft und Verringerung der Ventilöffnung), wenn der Kältemittelfluss abnimmt; das Gewinde der Stellstange dreht sich einmal Die Anzahl der Umdrehungen sollte nicht zu groß sein (das Gewinde der Stellstange dreht sich eine Umdrehung, die Überhitzung ändert sich um 1-2℃), nach vielen Einstellungen, bis die Anforderungen erfüllt sind;

3. Empirische Einstellmethode: Drehen Sie die Schraube der Einstellstange, um die Öffnung des Ventils so zu verändern, dass sich gerade außerhalb der Rücklaufleitung des Verdampfers Reif oder Tau bilden kann. Wenn Sie das Kältegerät mit einer Verdampfungstemperatur unter 0 Grad nach dem Frosten mit den Händen berühren, haben Sie ein kaltes Gefühl, sich die Hände zu kleben. Zu diesem Zeitpunkt ist der Öffnungsgrad geeignet; für die Verdampfungstemperatur über 0 Grad kann die Kondensation als Situationsbeurteilung betrachtet werden.