Instalacja i dopasowanie zaworu rozprężnego agregatu chłodniczego

1. Dopasowanie

Zgodnie ze stratą rezystancji R, Q0, t0, tk, rurociągu cieczowego i części zaworów etapy są następujące:

Określ różnicę ciśnień między dwoma końcami zaworu rozprężnego;

Określ formę zaworu;

Wybierz model i specyfikację zaworu.

1. Określ różnicę ciśnień między dwoma końcami zaworu:

ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

We wzorze: PK――ciśnienie skraplania, KPa, ΣΔPi――is ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4 (ΔP1 to strata oporu przewodu cieczowego; ΔP2 to strata oporu kolanka, zaworu itp.; ΔP3 to wzrost rurociągu cieczowego Strata ciśnienia, ΔP3=ρɡh, ΔP4 to strata oporu głowicy dozującej i kapilary dozującej, zwykle 0.5bar każda); Po — ciśnienie parowania, KPa.

2. Określ formę zaworu:

Wybór balansu wewnętrznego lub balansu zewnętrznego zależy od spadku ciśnienia w parowniku. W przypadku systemu R22, gdy spadek ciśnienia przekracza odpowiednią temperaturę parowania o 1°C, należy zastosować zewnętrznie zrównoważony termiczny zawór rozprężny.

3. Wybierz model i specyfikację zaworu:

Zgodnie z Q0 i obliczonym ΔP przed i za zaworem rozprężnym oraz temperaturą parowania t0, sprawdź model zaworu i przepustowość zaworu z odpowiedniej tabeli. W celu uproszczenia procedur dopasowywania można je również przeprowadzić zgodnie z projektowymi środkami technicznymi. Model i specyfikacje istniejącego termicznego zaworu rozprężnego muszą być oparte na rodzaju czynnika chłodniczego stosowanego w układzie chłodniczym, zakresie temperatury parowania i wielkości obciążenia cieplnego parownika. Wybór powinien spełniać następujące wymagania:

(1) Wydajność wybranego termicznego zaworu rozprężnego jest o 20-30% większa niż rzeczywiste obciążenie cieplne parownika;

(2) W przypadku układów chłodniczych, które nie posiadają zaworu regulacji objętości wody chłodzącej lub temperatura wody chłodzącej jest niska w zimie, przy doborze zaworu rozprężnego przepustowość zaworu powinna być o 70-80% większa niż obciążenie parownika, ale maksymalna nie powinna przekraczać 2 obciążenia cieplnego parownika. Czasy;

(3) Przy doborze termicznego zaworu rozprężnego należy obliczyć spadek ciśnienia w rurociągu zasilającym ciecz, aby uzyskać różnicę ciśnień przed i za zaworem, a następnie należy określić specyfikację termicznego zaworu rozprężnego zgodnie z obliczeniami zaworu rozprężnego tabela udźwigu dostarczona przez producenta.

Dwa, instalacja

1. Przed montażem sprawdź, czy jest w dobrym stanie, zwłaszcza część mechanizmu czujnika temperatury;

2. Miejsce instalacji musi znajdować się blisko parownika, a korpus zaworu powinien być zainstalowany pionowo, nie pochylony lub do góry nogami;

3. Podczas instalacji należy zwracać uwagę na utrzymywanie cieczy w mechanizmie czujnika temperatury przez cały czas w worku z czujnikiem temperatury, dlatego worek z czujnikiem temperatury powinien być zainstalowany niżej niż korpus zaworu;

4. Czujnik temperatury powinien być w miarę możliwości zainstalowany na poziomej rurze powrotnej wylotu parownika i powinien znajdować się w odległości większej niż 1.5 m od króćca ssawnego sprężarki;

5. Worek czujnika temperatury nie może być umieszczany na rurociągu z wysiękiem;

6. Jeżeli na wylocie parownika znajduje się wymiennik gazowo-cieczowy, zespół czujników temperatury znajduje się zwykle na wylocie parownika, to znaczy przed wymiennikiem ciepła;

7. Czujnik temperatury jest zwykle umieszczany na rurze powrotnej parownika i ciasno owinięty przy ściance rury. Powierzchnia styku powinna być oczyszczona ze zgorzeliny tlenkowej, odsłaniającej kolor metalu;

8. Gdy średnica rury powietrza powrotnego jest mniejsza niż 25 mm, worek czujnika temperatury można przywiązać do górnej części rury powietrza powrotnego; gdy średnica jest większa niż 25 mm, można ją przywiązać pod kątem 45° od dolnej strony rury powietrza powrotnego, aby zapobiec wpływowi czynników, takich jak gromadzenie się oleju na dnie rury, na wrażenia. Prawidłowe wyczucie żarówki temperatury.

Trzy, debugowanie

1. Ustaw termometr na wylocie parownika lub użyj ciśnienia ssania, aby sprawdzić stopień przegrzania;

2. Stopień przegrzania jest zbyt mały (dopływ cieczy jest zbyt duży), a pręt regulacyjny obraca się o pół obrotu lub o jeden obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara (czyli zwiększając siłę sprężyny i zmniejszając otwarcie zaworu), gdy przepływ czynnika chłodniczego maleje; gwint pręta regulacyjnego obraca się raz Liczba zwojów nie powinna być zbyt duża (gwint pręta regulacyjnego obraca się o jeden obrót, przegrzanie zmieni się o około 1-2 ℃), po wielu regulacjach, aż do spełnienia wymagań;

3. Empiryczna metoda regulacji: Obróć śrubę pręta regulacyjnego, aby zmienić otwarcie zaworu, tak aby szron lub rosa mogły tworzyć się tuż za rurą powrotną parownika. W przypadku urządzenia chłodniczego o temperaturze parowania poniżej 0 stopni, dotknięcie go rękoma po zamrożeniu spowoduje uczucie zimna przyklejania rąk. W tej chwili odpowiedni jest stopień otwarcia; dla temperatury parowania powyżej 0 stopni można rozważyć kondensację Ocena sytuacji.