การติดตั้งและจับคู่วาล์วขยายเครื่องทำความเย็น

1. การจับคู่

ตามการสูญเสียความต้านทานของ R, Q0, t0, tk, ท่อส่งของเหลวและชิ้นส่วนวาล์ว ขั้นตอนคือ:

กำหนดความแตกต่างของแรงดันระหว่างปลายทั้งสองของวาล์วขยายตัว

กำหนดรูปแบบของวาล์ว

เลือกรุ่นและคุณสมบัติของวาล์ว

1. ตรวจสอบความแตกต่างของแรงดันระหว่างปลายทั้งสองของวาล์ว:

ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

ในสูตร: PK――แรงดันควบแน่น, KPa, ΣΔPi――เท่ากับ ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4 (ΔP1 คือการสูญเสียความต้านทานของท่อของเหลว ΔP2 คือการสูญเสียความต้านทานของข้อศอก วาล์ว เป็นต้น ΔP3 คือ การเพิ่มขึ้นของท่อของเหลว การสูญเสียแรงดัน ΔP3=ρɡh; ΔP4 คือการสูญเสียความต้านทานของหัวจ่ายและเส้นเลือดฝอยที่จ่าย โดยปกติแต่ละ 0.5 บาร์); Po—ความดันระเหย, KPa

2. กำหนดรูปแบบของวาล์ว:

ทางเลือกของเครื่องชั่งภายในหรือเครื่องชั่งภายนอกขึ้นอยู่กับแรงดันตกคร่อมในเครื่องระเหย สำหรับระบบ R22 เมื่อแรงดันตกคร่อมเกินอุณหภูมิการระเหยที่สอดคล้องกัน 1°C ควรใช้วาล์วขยายตัวทางความร้อนที่สมดุลภายนอก

3. เลือกรุ่นและข้อกำหนดของวาล์ว:

ตาม Q0 และ ΔP ที่คำนวณได้ก่อนและหลังวาล์วขยายตัวและอุณหภูมิการระเหย t0 ตรวจสอบรุ่นของวาล์วและความจุของวาล์วจากตารางที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้ขั้นตอนการจับคู่ง่ายขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการตามมาตรการทางเทคนิคการออกแบบได้อีกด้วย รุ่นและข้อกำหนดของวาล์วขยายตัวทางความร้อนที่มีอยู่ต้องขึ้นอยู่กับชนิดของสารทำความเย็นที่ใช้ในระบบทำความเย็น ช่วงอุณหภูมิการระเหย และขนาดของภาระความร้อนของเครื่องระเหย การเลือกควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

(1) ความจุของวาล์วขยายตัวทางความร้อนที่เลือกมีขนาดใหญ่กว่าภาระความร้อนที่แท้จริงของเครื่องระเหย 20-30%

(2) สำหรับระบบทำความเย็นที่ไม่มีวาล์วควบคุมปริมาตรน้ำหล่อเย็นหรืออุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นต่ำในฤดูหนาว เมื่อเลือกวาล์วขยายตัวทางความร้อน ความจุของวาล์วควรใหญ่กว่าโหลดระเหย 70-80% แต่ค่าความร้อนสูงสุดไม่ควรเกิน 2 ของภาระความร้อนของเครื่องระเหย ครั้ง;

(3) เมื่อเลือกวาล์วขยายตัวทางความร้อน ควรคำนวณแรงดันตกของท่อจ่ายของเหลวเพื่อให้ได้ความแตกต่างของแรงดันก่อนและหลังวาล์ว จากนั้นจึงกำหนดข้อกำหนดของวาล์วขยายตัวทางความร้อนตามการคำนวณวาล์วขยายตัว ตารางความจุที่จัดทำโดยผู้ผลิต

สอง การติดตั้ง

1. ตรวจสอบก่อนการติดตั้งว่าอยู่ในสภาพดีหรือไม่ โดยเฉพาะส่วนของกลไกการวัดอุณหภูมิ

2. ตำแหน่งการติดตั้งต้องอยู่ใกล้กับเครื่องระเหยและควรติดตั้งตัววาล์วในแนวตั้งไม่เอียงหรือคว่ำ

3. เมื่อทำการติดตั้ง ให้ใส่ใจกับการเก็บของเหลวไว้ในกลไกการวัดอุณหภูมิในถุงวัดอุณหภูมิตลอดเวลา ดังนั้นควรติดตั้งถุงวัดอุณหภูมิไว้ต่ำกว่าตัววาล์ว

4. ควรติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิบนท่อส่งคืนแนวนอนของทางออกของเครื่องระเหยให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และโดยทั่วไปควรอยู่ห่างจากช่องดูดของคอมเพรสเซอร์มากกว่า 1.5 เมตร

5. ไม่ควรวางถุงวัดอุณหภูมิบนท่อที่มีการไหลออก

6. ถ้าทางออกของเครื่องระเหยมีเครื่องแลกเปลี่ยนแก๊สและของเหลว โดยทั่วไปแล้วชุดตรวจจับอุณหภูมิจะอยู่ที่ทางออกของเครื่องระเหยนั่นคือก่อนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

7. โดยปกติหลอดตรวจจับอุณหภูมิจะวางอยู่บนท่อส่งกลับของเครื่องระเหยและพันไว้กับผนังท่ออย่างแน่นหนา พื้นที่สัมผัสควรทำความสะอาดด้วยมาตราส่วนออกไซด์เพื่อให้เห็นสีโลหะ

8. เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่ออากาศกลับน้อยกว่า 25 มม. ถุงวัดอุณหภูมิสามารถผูกติดกับด้านบนของท่ออากาศกลับ เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 25 มม. สามารถผูกไว้ที่ 45 °ของด้านล่างของท่ออากาศกลับเพื่อป้องกันไม่ให้ปัจจัยต่างๆ เช่น การสะสมของน้ำมันที่ด้านล่างของท่อส่งผลต่อความรู้สึก ความรู้สึกที่ถูกต้องของหลอดไฟอุณหภูมิ

สาม การดีบัก

1. ตั้งเทอร์โมมิเตอร์ที่ทางออกของเครื่องระเหยหรือใช้แรงดันดูดเพื่อตรวจสอบระดับความร้อนสูงเกินไป

2. ระดับความร้อนสูงยิ่งต่ำเกินไป (การจ่ายของเหลวมากเกินไป) และแกนปรับหมุนครึ่งรอบหรือหนึ่งรอบตามเข็มนาฬิกา (นั่นคือการเพิ่มแรงสปริงและลดการเปิดวาล์ว) เมื่อการไหลของสารทำความเย็นลดลง เกลียวแกนปรับหมุนครั้งเดียวจำนวนรอบไม่ควรมากเกินไป (เกลียวแกนปรับหมุนหนึ่งรอบความร้อนยิ่งยวดจะเปลี่ยนประมาณ 1-2 ℃) หลังจากปรับหลายครั้งจนกระทั่งตรงตามข้อกำหนด

3. วิธีการปรับเชิงประจักษ์: หมุนสกรูของแกนปรับเพื่อเปลี่ยนการเปิดของวาล์ว เพื่อให้เกิดน้ำค้างแข็งหรือน้ำค้างได้นอกท่อส่งกลับของเครื่องระเหย สำหรับอุปกรณ์ทำความเย็นที่มีอุณหภูมิการระเหยต่ำกว่า 0 องศา หากใช้มือสัมผัสหลังจากฟรอสติ้งแล้วจะรู้สึกเย็นเมื่อจับที่มือ ขณะนี้ระดับการเปิดที่เหมาะสม สำหรับอุณหภูมิการระเหยที่สูงกว่า 0 องศา การควบแน่นถือได้ว่าเป็นการตัดสินสถานการณ์