冷水機膨脹閥的安裝與匹配

1. 匹配

根據R、Q0、t0、tk、液體管道和閥門部件的阻力損失，步驟為：

確定膨脹閥兩端的壓差；

確定閥門的形式；

選擇閥門的型號和規格。

1、確定閥門兩端的壓差：

ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

式中：PK——冷凝壓力，KPa，ΣΔPi——為ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4（ΔP1為液管阻力損失；ΔP2為彎頭、閥門等阻力損失；ΔP3為液管上升壓力損失，ΔP3=ρɡh；ΔP4為點膠頭和點膠毛細管的阻力損失，通常為0.5bar）； Po——蒸發壓力，KPa。

2、確定閥門的形式：

內部平衡或外部平衡的選擇取決於蒸發器中的壓降。 對於R22系統，當壓降超過相應蒸發溫度1℃時，應採用外平衡式熱力膨脹閥。

3、選擇閥門的型號和規格：

根據Q0和計算出的膨脹閥前後ΔP和蒸發溫度t0，從相關表中核對閥門型號和閥門容量。 為簡化匹配程序，也可按設計技術措施進行。 現有熱力膨脹閥的型號和規格必鬚根據製冷系統所使用的製冷劑類型、蒸發溫度範圍和蒸發器的熱負荷大小而定。 選型應滿足以下要求：

(1)選用的熱力膨脹閥容量比蒸發器實際熱負荷大20-30%；

(2)對於沒有冷卻水量控制閥或冬天冷卻水溫度較低的製冷系統，在選擇熱力膨脹閥時，閥門的容量應比蒸發器負荷大70-80%，但最大不應超過蒸發器熱負荷的2。 次；

(3)選擇熱力膨脹閥時，應計算供液管路的壓降，得到閥前後的壓差，再根據膨脹閥計算確定熱力膨脹閥的規格製造商提供的容量表。

二、安裝

1、安裝前檢查是否完好，特別是感溫機構部分；

2、安裝位置必須靠近蒸發器，閥體應垂直安裝，不得傾斜或倒置；

3、安裝時注意將感溫機構內的液體始終保持在感溫袋內，因此感溫袋安裝位置應低於閥體；

4、溫度傳感器應盡量安裝在蒸發器出口的水平回水管上，一般距壓縮機吸氣口1.5m以上；

5、感溫袋不得放置在有積液的管道上；

6、如果蒸發器的出口有氣液交換器，則感溫包一般在蒸發器的出口，即換熱器之前；

7、感溫球一般放在蒸發器的回水管上，緊貼管壁包裹。 接觸區域應清除氧化皮，露出金屬顏色；

8、回風管直徑小於25mm時，可將感溫袋系在回風管頂部； 當直徑大於25mm時，可在回風管下側45°處綁紮，防止管底積油等因素影響手感。 溫度球的正確感應。

三、調試

1、在蒸發器出口處設置溫度計或利用吸氣壓力檢查過熱度；

2、過熱度過小（供液量過大），調節桿順時針旋轉半圈或一圈（即加大彈簧力，減小閥門開度），製冷劑流量減小時； 調節桿螺紋轉一圈圈數不宜過多（調節桿螺紋轉一圈，過熱度變化約1-2℃），多次調節，直至達到要求；

3、經驗調節法：轉動調節桿的螺絲，改變閥門的開度，使蒸發器回水管外剛好結霜或結露。 對於蒸發溫度在0度以下的製冷裝置，結霜後用手觸摸，會有粘手的冰涼感覺。 這時候開度合適； 對於蒸發溫度在0度以上，可以考慮冷凝情況判斷。