نصب و تطبیق شیر انبساط چیلر

1. تطبیق

با توجه به افت مقاومت قطعات R، Q0، t0، tk، خط لوله مایع و شیر، مراحل به شرح زیر است:

اختلاف فشار بین دو سر شیر انبساط را تعیین کنید.

شکل شیر را تعیین کنید.

مدل و مشخصات شیر ​​را انتخاب کنید.

1. اختلاف فشار بین دو سر شیر را تعیین کنید:

ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

در فرمول: PK——فشار متراکم، KPa، ΣΔPi——ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4 است (ΔP1 افت مقاومت لوله مایع است؛ ΔP2 افت مقاومت زانویی، شیر و غیره است؛ ΔP3 است. افزایش فشار لوله مایع، ΔP3=ρɡh؛ ΔP4 کاهش مقاومت سر توزیع کننده و مویرگ توزیع کننده است، معمولاً هر کدام 0.5 بار). فشار تبخیر پو، KPa.

2. شکل شیر را تعیین کنید:

انتخاب تعادل داخلی یا تعادل خارجی به افت فشار در اواپراتور بستگی دارد. برای سیستم R22، زمانی که افت فشار از دمای تبخیر مربوطه 1 درجه سانتیگراد بیشتر شود، باید از یک شیر انبساط حرارتی متعادل خارجی استفاده شود.

3. مدل و مشخصات شیر ​​را انتخاب کنید:

با توجه به Q0 و ΔP محاسبه شده قبل و بعد از شیر انبساط و دمای تبخیر t0 مدل شیر و ظرفیت شیر ​​را از جدول مربوطه بررسی کنید. به منظور ساده سازی روش های تطبیق، می توان آن را با توجه به اقدامات فنی طراحی نیز انجام داد. مدل و مشخصات شیر ​​انبساط حرارتی موجود باید بر اساس نوع مبرد مورد استفاده در سیستم تبرید، محدوده دمای تبخیر و اندازه بار حرارتی اواپراتور باشد. انتخاب باید شرایط زیر را برآورده کند:

(1) ظرفیت شیر ​​انبساط حرارتی انتخاب شده 20-30٪ بیشتر از بار حرارتی واقعی اواپراتور است.

(2) برای سیستم های تبرید که شیر کنترل حجم آب خنک کننده ندارند یا دمای آب خنک کننده در زمستان پایین است، هنگام انتخاب یک شیر انبساط حرارتی، ظرفیت شیر ​​باید 70-80٪ بیشتر از بار اواپراتور باشد. اما حداکثر نباید از 2 بار حرارتی اواپراتور تجاوز کند. بار؛

(3) هنگام انتخاب یک شیر انبساط حرارتی، افت فشار خط لوله تامین مایع باید محاسبه شود تا اختلاف فشار قبل و بعد از شیر بدست آید و سپس مشخصات شیر ​​انبساط حرارتی باید با توجه به محاسبه شیر انبساط تعیین شود. جدول ظرفیت ارائه شده توسط سازنده

دو، نصب

1. بررسی کنید که آیا آن را در شرایط خوب قبل از نصب، به خصوص بخشی از مکانیسم سنجش دما.

2. محل نصب باید نزدیک به اواپراتور باشد و بدنه شیر باید به صورت عمودی نصب شود، نه مایل یا وارونه.

3. هنگام نصب، همیشه به نگه داشتن مایع در مکانیزم سنجش دما در کیسه سنجش دما توجه کنید، بنابراین کیسه سنجش دما باید پایین تر از بدنه شیر نصب شود.

4. سنسور دما باید تا حد امکان روی لوله برگشت افقی خروجی اواپراتور نصب شود و معمولاً باید بیش از 1.5 متر از درگاه مکش کمپرسور فاصله داشته باشد.

5. کیسه سنجش دما نباید با افیوژن روی خط لوله قرار گیرد.

6. اگر خروجی اواپراتور دارای مبدل گاز-مایع باشد، پکیج سنجش دما عموماً در خروجی اواپراتور، یعنی قبل از مبدل حرارتی قرار دارد.

7. لامپ سنجش دما معمولاً روی لوله برگشت اواپراتور قرار می گیرد و محکم به دیواره لوله می پیچد. منطقه تماس باید از مقیاس اکسید تمیز شود و رنگ فلز را در معرض دید قرار دهد.

8. هنگامی که قطر لوله هوای برگشتی کمتر از 25 میلی متر است، کیسه سنجش دما را می توان به بالای لوله هوای برگشت متصل کرد. هنگامی که قطر بیشتر از 25 میلی متر است، می توان آن را در 45 درجه از سمت پایین لوله هوای برگشت گره زد تا از تأثیر عواملی مانند تجمع روغن در پایین لوله جلوگیری شود. حس صحیح لامپ دما

سه، اشکال زدایی

1. یک دماسنج در خروجی اواپراتور تنظیم کنید یا از فشار مکش برای بررسی درجه سوپر گرما استفاده کنید.

2. درجه سوپرهیت خیلی کم است (عرضه مایع خیلی زیاد است) و میله تنظیم نیم دور یا یک دور در جهت عقربه های ساعت می چرخد ​​(یعنی افزایش نیروی فنر و کاهش باز شدن دریچه) هنگامی که جریان مبرد کاهش می یابد. نخ میله تنظیم یک بار می چرخد ​​تعداد چرخش ها نباید زیاد باشد (نخ میله تنظیم یک دور می چرخد، سوپرهیت حدود 1-2 درجه سانتیگراد تغییر می کند)، پس از تنظیمات زیاد، تا زمانی که الزامات برآورده شود.

3. روش تنظیم تجربی: پیچ میله تنظیم را بچرخانید تا دهانه شیر را تغییر دهید تا یخ زدگی یا شبنم درست در خارج از لوله برگشت اواپراتور ایجاد شود. برای دستگاه سردخانه با دمای تبخیر زیر 0 درجه، اگر بعد از یخ زدگی آن را با دست لمس کنید، احساس سردی چسبندگی دست خواهید داشت. در این زمان، درجه باز کردن مناسب است. برای دمای تبخیر بالای 0 درجه، تراکم را می توان قضاوت وضعیت در نظر گرفت.