- 02
- Nov
Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα του σωλήνα από εποξειδικές ίνες γυαλιού μεγάλου διαμετρήματος, ποιες είναι οι απαιτήσεις για τα υλικά παραγωγής
Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα του σωλήνα από εποξειδικές ίνες γυαλιού μεγάλου διαμετρήματος, ποιες είναι οι απαιτήσεις για τα υλικά παραγωγής
Ο σωλήνας από εποξειδικές ίνες γυαλιού μεγάλης διαμέτρου είναι κατασκευασμένος από ηλεκτρικό ύφασμα από ίνες γυαλιού χωρίς αλκάλια εμποτισμένο με εποξική ρητίνη και επεξεργάζεται με ψήσιμο και θερμή πίεση σε καλούπι διαμόρφωσης. Η διατομή είναι στρογγυλή ράβδος. Η γυάλινη ράβδος έχει υψηλές μηχανικές ιδιότητες. .
Διηλεκτρικές ιδιότητες και καλή μηχανική ικανότητα. Ο βαθμός αντοχής στη θερμότητα μπορεί να χωριστεί σε βαθμού Β (130 μοίρες), βαθμού F (155 μοίρες), βαθμού H (180 μοίρες) και βαθμού C (πάνω από 180 μοίρες). Είναι κατάλληλο για μόνωση δομικών μερών σε ηλεκτρικό εξοπλισμό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε υγρό περιβάλλον και λάδι μετασχηματιστή.
Η επιφάνεια πρέπει να είναι επίπεδη και λεία, χωρίς φυσαλίδες, λάδια και ακαθαρσίες. Επιτρέπονται χρωματικές ανομοιομορφίες, γρατσουνιές, ελαφρά ανισότητα ύψους που δεν εμποδίζουν τη χρήση. Οι υφασμάτινες ράβδοι από πλαστικοποιημένο γυαλί με διάμετρο μεγαλύτερη από 25 mm επιτρέπεται να έχουν ρωγμές στο άκρο ή το τμήμα που δεν εμποδίζουν τη χρήση.
Ο σωλήνας από εποξειδικές ίνες γυαλιού μεγάλου διαμετρήματος αποτελείται από εποξική ρητίνη, σκληρυντικό, επιταχυντή και πρόσθετα. Τα συστατικά της κόλλας εποξειδικής ρητίνης πρέπει να λαμβάνουν υπόψη όχι μόνο τις τεχνικές απαιτήσεις του σκληρυνθέντος προϊόντος (επειδή η αντοχή στη θερμότητα, η χημική αντίσταση και οι ηλεκτρομηχανικές ιδιότητες του προϊόντος περιέλιξης εξαρτώνται από τη σύνθεση της κόλλας εποξειδικής ρητίνης), αλλά και τις ανάγκες της η διαδικασία χύτευσης με περιέλιξη, Διαφορετικά δεν μπορεί να τυλιχτεί σε σχήμα. Για το λόγο αυτό, οι βασικές απαιτήσεις για την κόλλα εποξειδικής ρητίνης είναι οι εξής.
① Η ρευστότητα της κόλλας ρητίνης πρέπει να είναι καλή για να διασφαλιστεί ότι οι ίνες είναι κορεσμένες, η περιεκτικότητα σε κόλλα είναι ομοιόμορφη και οι φυσαλίδες στο φύλλο του νήματος μπορούν να εκκενωθούν. Επομένως, το ιξώδες του θα πρέπει να ελέγχεται εντός 0.35~1Pa·s. Εάν το ιξώδες είναι μικρό, η διείσδυση είναι καλή, αλλά είναι εύκολο να χαθεί η περιεκτικότητα σε κόλλα και να επηρεαστεί η ηλεκτρομηχανική απόδοση του προϊόντος. Ωστόσο, εάν το ιξώδες είναι πολύ μεγάλο, είναι δύσκολο να διεισδύσει στο διάκενο της ίνας, με αποτέλεσμα να δημιουργείται μεγάλος αριθμός φυσαλίδων στο προϊόν, κάτι που επηρεάζει επίσης την ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, το υψηλό ιξώδες προκαλεί υψηλή τάση, η οποία θα φέρει ταλαιπωρία στη διαδικασία περιέλιξης.
②Η περίοδος χρήσης πρέπει να είναι μεγάλη. Για να εξασφαλιστεί ομαλή περιέλιξη, ο χρόνος ζελέ της κόλλας πρέπει να είναι μεγαλύτερος από 4 ώρες
③Η επιμήκυνση του υγρού κόλλας σκληρυμένης ρητίνης ταιριάζει με το ενισχυτικό υλικό, το οποίο μπορεί να αποτρέψει την εσωτερική καταπόνηση κατά τη σκλήρυνση.
④ Το υγρό κόλλας ρητίνης δεν περιέχει διαλύτες, έτσι ώστε να υπάρχουν λίγα πτητικά και να αποφεύγεται η εξάτμιση του διαλύτη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης για να επηρεάσει τη συνολική συμπαγή του προϊόντος. Αυτό είναι ακόμη πιο σημαντικό για την περιέλιξη χυτευμένων εξαρτημάτων μόνωσης που χρησιμοποιούνται σε ηλεκτρικά προϊόντα.
Ο πυρήνας του σωλήνα που χρησιμοποιείται για τον ελασματοποιημένο σωλήνα από εποξειδικές ίνες γυαλιού μεγάλης διαμέτρου είναι ένα σημαντικό εργαλείο για την παραγωγή πολυστρωματικών σωλήνων. Η διαστασιολογική του ακρίβεια επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια της εσωτερικής διαμέτρου του πολυστρωματικού σωλήνα και η τραχύτητα της επιφάνειας του επηρεάζει άμεσα την τραχύτητα του εσωτερικού τοιχώματος του πολυστρωματικού σωλήνα. Επομένως, είναι απαραίτητο να προστατεύεται η επιφάνεια του πυρήνα του σωλήνα από χτυπήματα, σκουριά και παραμόρφωση κατά την παραγωγή, τη μεταφορά και την αποθήκευση.