site logo

විශාල කැලිබර් ඉෙපොක්සි වීදුරු ෆයිබර් පයිප්පවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා මොනවාද?

විශාල කැලිබර් ඉෙපොක්සි වීදුරු ෆයිබර් පයිප්පවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා මොනවාද?

විශාල විෂ්කම්භයක් ඇති ඉෙපොක්සි වීදුරු ෆයිබර් බටය ඉෙපොක්සි ෙරසින් සමඟ කාවද්දන ලද විදුලි ක්ෂාර රහිත වීදුරු තන්තු රෙද්දකින් සාදා ඇති අතර සාදන අච්චුවක පිළිස්සීම සහ උණුසුම් එබීම මගින් සකසනු ලැබේ. හරස්කඩ රවුම් සැරයටියකි. වීදුරු රෙදි සැරයටිය ඉහළ යාන්ත්රික ගුණ ඇත. .

පාර විද්යුත් ගුණ සහ හොඳ යන්ත්රෝපකරණ. තාප ප්‍රතිරෝධක ශ්‍රේණිය B ශ්‍රේණිය (අංශක 130) F ශ්‍රේණිය (අංශක 155) H ශ්‍රේණිය (අංශක 180) සහ C ශ්‍රේණිය (අංශක 180 ට වැඩි) ලෙස බෙදිය හැකිය. එය විදුලි උපකරණවල ව්යුහාත්මක කොටස් පරිවරණය කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර, තෙත් පරිසරයේ සහ ට්රාන්ස්ෆෝමර් තෙල් භාවිතා කළ හැකිය.

පෘෂ්ඨය පැතලි හා සිනිඳු විය යුතුය, බුබුලු, තෙල් සහ අපද්රව්ය වලින් තොර විය යුතුය. භාවිතයට බාධාවක් නොවන වර්ණ අසමානතාවය, සීරීම්, සුළු උස අසමානතාවයට අවසර ඇත. මිලිමීටර 25 ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත ලැමිෙන්ටඩ් වීදුරු රෙදි දඬු භාවිතයට බාධාවක් නොවන පරිදි අවසානයේ හෝ කොටසේ ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට අවසර ඇත.

විශාල කැලිබර් ඉෙපොක්සි වීදුරු තන්තු නළය ඉෙපොක්සි ෙරසින්, සුව කරන කාරකය, ත්වරණකාරකය සහ අතිෙර්කවලින් සමන්විතය. ඉෙපොක්සි ෙරසින් මැලියම්වල සංරචක, සුව කළ නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා පමණක් සලකා බැලිය යුතුය (මොකද එතීෙම් නිෂ්පාදනයේ තාප ප්‍රතිරෝධය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඉෙපොක්සි ෙරසින් මැලියම්වල සංයුතිය මත රඳා පවතී), නමුත් අවශ්‍යතා ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එතීෙම් වාත්තු ක්රියාවලිය , එසේ නොමැති නම් එය හැඩයට තුවාල කළ නොහැක. මෙම හේතුව නිසා ඉෙපොක්සි ෙරසින් මැලියම් සඳහා මූලික අවශ්යතා පහත පරිදි වේ.

① තන්තු සංතෘප්ත වීම, මැලියම් අන්තර්ගතය ඒකාකාර බව සහ නූල් පත්රයේ බුබුලු මුදා හැරිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා දුම්මල මැලියම්වල ද්රවශීලතාවය හොඳ විය යුතුය. එබැවින්, එහි දුස්ස්රාවීතාවය 0.35~1Pa·s තුළ පාලනය කළ යුතුය. දුස්ස්රාවීතාවය කුඩා නම්, විනිවිද යාම හොඳයි, නමුත් එය මැලියම් අන්තර්ගතය අහිමි වීම පහසු වන අතර නිෂ්පාදනයේ විද්යුත් යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. කෙසේ වෙතත්, දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා විශාල නම්, එය තන්තු පරතරය තුළට විනිවිද යාමට අපහසු වන අතර, නිෂ්පාදනයේ බුබුලු විශාල සංඛ්යාවක් ඇති වන අතර එය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට ද බලපායි. එපමණක් නොව, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය ඉහළ ආතතියක් ඇති කරයි, එය වංගු කිරීමේ ක්රියාවලියට අපහසුතාවයක් ගෙන එනු ඇත.

②භාවිත කාලය දිගු විය යුතුය. සුමට වංගු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, මැලියම්වල ජෙල් කාලය පැය 4 ට වඩා වැඩි විය යුතුය

③ සුව කරන ලද දුම්මල මැලියම් දියරයේ දිගු වීම ශක්තිමත් කරන ද්‍රව්‍ය සමඟ ගැලපේ, එය සුව කිරීමේදී අභ්‍යන්තර ආතතිය වළක්වා ගත හැකිය.

④ දුම්මල මැලියම් ද්‍රවය ද්‍රාව්‍ය රහිත වන අතර එමඟින් වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් ඇති අතර නිෂ්පාදනයේ සමස්ත සංයුක්තතාවයට බලපාන පරිදි සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය වළක්වයි. විදුලි නිෂ්පාදනවල භාවිතා කරන අච්චු පරිවාරක කොටස් වංගු කිරීම සඳහා මෙය වඩාත් වැදගත් වේ.

විශාල විෂ්කම්භයක් ඇති ඉෙපොක්සි වීදුරු ෆයිබර් ටියුබ් රෝල් කරන ලද ලැමිෙන්ටඩ් ටියුබ් සඳහා භාවිතා කරන ටියුබ් හරය ලැමිෙන්ටඩ් ටියුබ් නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් මෙවලමකි. එහි මාන නිරවද්‍යතාවය ලැමිෙන්ටඩ් නලයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයේ නිරවද්‍යතාවයට සෘජුවම බලපාන අතර එහි මතුපිට රළුබව ලැමිෙන්ටඩ් නලයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියේ රළුබවට සෘජුවම බලපායි. එබැවින්, නිෂ්පාදනය, ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීමේදී ගැටිති, මලකඩ සහ විරූපණයන්ගෙන් නල හරයේ මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.