Afin d’assurer la qualité des tuyaux en fibre de verre époxy de gros calibre, quelles sont les exigences pour les matériaux de production

Le tube en fibre de verre époxy de grand diamètre est constitué d’un tissu en fibre de verre électrique sans alcali imprégné de résine époxy et traité par cuisson et pressage à chaud dans un moule de formage. La section transversale est une tige ronde. La tige en tissu de verre a des propriétés mécaniques élevées. .

Propriétés diélectriques et bonne usinabilité. Le grade de résistance à la chaleur peut être divisé en grade B (130 degrés), grade F (155°), grade H (180 degrés) et grade C (au-dessus de 180 degrés). Il convient à l’isolation des pièces structurelles des équipements électriques et peut être utilisé dans un environnement humide et dans l’huile de transformateur.

La surface doit être plane et lisse, exempte de bulles, d’huile et d’impuretés. Les irrégularités de couleur, les rayures, les légères inégalités de hauteur qui n’entravent pas l’utilisation sont autorisées. Les tiges en tissu de verre feuilleté d’un diamètre supérieur à 25 mm peuvent présenter des fissures à l’extrémité ou à la section qui n’entravent pas l’utilisation.

Le tube en fibre de verre époxy de gros calibre est composé de résine époxy, d’agent de durcissement, d’accélérateur et d’additifs. Les composants de la colle de résine époxy doivent tenir compte non seulement des exigences techniques du produit durci (car la résistance à la chaleur, la résistance chimique et les propriétés électromécaniques du produit d’enroulement dépendent de la composition de la colle de résine époxy), mais également les besoins de le processus de moulage par enroulement, sinon il ne peut pas être enroulé en forme. Pour cette raison, les exigences de base pour la colle à base de résine époxy sont les suivantes.

La fluidité de la colle résine doit être bonne pour garantir que les fibres sont saturées, la teneur en colle est uniforme et les bulles dans la feuille de fil peuvent être déchargées. Par conséquent, sa viscosité doit être contrôlée dans les 0.35~1Pa·s. Si la viscosité est faible, la pénétration est bonne, mais il est facile de perdre la teneur en colle et d’affecter les performances électromécaniques du produit. Cependant, si la viscosité est trop importante, il est difficile de pénétrer dans l’espace entre les fibres, ce qui entraîne un grand nombre de bulles dans le produit, ce qui affecte également la qualité du produit. De plus, la viscosité élevée provoque une tension élevée, ce qui gênera le processus d’enroulement.

La période d’utilisation doit être longue. Afin d’assurer un enroulement en douceur, le temps de gel de la colle doit être supérieur à 4h

L’allongement du liquide de colle de résine durci correspond au matériau de renforcement, ce qui peut empêcher les contraintes internes pendant le durcissement.

La colle résine liquide est sans solvant, de sorte qu’il y a peu de volatiles et évite la volatilisation du solvant pendant le processus de durcissement pour affecter la compacité globale du produit. Ceci est encore plus important pour le bobinage des pièces isolantes moulées utilisées dans les produits électriques.

Le noyau de tube utilisé pour le tube laminé en fibre de verre époxy de grand diamètre est un outil important pour la production de tubes laminés. Sa précision dimensionnelle affecte directement la précision du diamètre intérieur du tube stratifié, et sa rugosité de surface affecte directement la rugosité de la paroi intérieure du tube stratifié. Par conséquent, il est nécessaire de protéger la surface du noyau du tube contre les chocs, la rouille et la déformation pendant la production, le transport et le stockage.