मोठ्या-कॅलिबर इपॉक्सी ग्लास फायबर पाईपची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, उत्पादन सामग्रीसाठी कोणत्या आवश्यकता आहेत

मोठ्या व्यासाची इपॉक्सी ग्लास फायबर ट्यूब इलेक्ट्रिकल अल्कली-फ्री ग्लास फायबर कापडाने बनविली जाते जी इपॉक्सी रेझिनने गर्भवती केली जाते आणि तयार केलेल्या मोल्डमध्ये बेकिंग आणि गरम दाबून प्रक्रिया केली जाते. क्रॉस-सेक्शन एक गोल रॉड आहे. काचेच्या कापडाच्या रॉडमध्ये उच्च यांत्रिक गुणधर्म असतात. .

डायलेक्ट्रिक गुणधर्म आणि चांगली मशीनिबिलिटी. उष्णता प्रतिरोधक श्रेणी B ग्रेड (130 अंश) F ग्रेड (155 अंश) H ग्रेड (180 अंश) आणि C श्रेणी (180 अंशांपेक्षा जास्त) मध्ये विभागली जाऊ शकते. हे इलेक्ट्रिकल उपकरणांमध्ये स्ट्रक्चरल भाग इन्सुलेट करण्यासाठी योग्य आहे, आणि ओलसर वातावरणात आणि ट्रान्सफॉर्मर तेल वापरले जाऊ शकते.

पृष्ठभाग सपाट आणि गुळगुळीत, बुडबुडे, तेल आणि अशुद्धता नसलेले असावे. रंग असमानता, ओरखडे, किंचित उंची असमानता जे वापरात अडथळा आणत नाहीत त्यांना अनुमती आहे. 25 मिमी पेक्षा जास्त व्यास असलेल्या लॅमिनेटेड काचेच्या कापडाच्या रॉड्सच्या टोकाला किंवा वापरात अडथळा नसलेल्या भागावर क्रॅक ठेवण्याची परवानगी आहे.

मोठ्या-कॅलिबर इपॉक्सी ग्लास फायबर ट्यूबमध्ये इपॉक्सी रेजिन, क्यूरिंग एजंट, एक्सीलरेटर आणि अॅडिटिव्ह्ज असतात. इपॉक्सी रेझिन ग्लूच्या घटकांनी बरे केलेल्या उत्पादनाच्या तांत्रिक गरजांचाच विचार केला पाहिजे (कारण विंडिंग उत्पादनाची उष्णता प्रतिरोधकता, रासायनिक प्रतिकार आणि इलेक्ट्रोमेकॅनिकल गुणधर्म इपॉक्सी रेझिन ग्लूच्या रचनेवर अवलंबून असतात), परंतु त्याच्या गरजा देखील विचारात घेतल्या पाहिजेत. वाइंडिंग मोल्डिंग प्रक्रिया , अन्यथा ते आकारात जखम होऊ शकत नाही. या कारणास्तव, इपॉक्सी राळ गोंदसाठी मूलभूत आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत.

① तंतू संतृप्त आहेत, गोंद एकसमान आहे आणि यार्न शीटमधील बुडबुडे बाहेर पडू शकतात याची खात्री करण्यासाठी रेझिन ग्लूची तरलता चांगली असावी. म्हणून, त्याची चिकटपणा 0.35~1Pa·s च्या आत नियंत्रित केली पाहिजे. जर स्निग्धता लहान असेल तर आत प्रवेश करणे चांगले आहे, परंतु गोंद सामग्री गमावणे आणि उत्पादनाच्या इलेक्ट्रोमेकॅनिकल कार्यक्षमतेवर परिणाम करणे सोपे आहे. तथापि, जर स्निग्धता खूप मोठी असेल तर, फायबर गॅपमध्ये प्रवेश करणे कठीण आहे, परिणामी उत्पादनामध्ये मोठ्या प्रमाणात बुडबुडे तयार होतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर देखील परिणाम होतो. शिवाय, उच्च चिकटपणामुळे उच्च तणाव निर्माण होतो, ज्यामुळे वळण प्रक्रियेत गैरसोय होईल.

② वापर कालावधी मोठा असावा. गुळगुळीत वळण सुनिश्चित करण्यासाठी, गोंदची जेल वेळ 4 तासांपेक्षा जास्त असावी

③ बरे केलेल्या रेझिन ग्लू लिक्विडचा विस्तार रीइन्फोर्सिंग मटेरियलशी जुळतो, ज्यामुळे क्यूरिंग दरम्यान अंतर्गत ताण टाळता येतो.

④ राळ गोंद द्रव विलायक-मुक्त आहे, जेणेकरून उत्पादनाच्या एकूण कॉम्पॅक्टनेसवर परिणाम करण्यासाठी काही अस्थिरता असतात आणि क्यूरिंग प्रक्रियेदरम्यान सॉल्व्हेंट व्होलाटिलायझेशन टाळतात. इलेक्ट्रिकल उत्पादनांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या मोल्डेड इन्सुलेशन भागांच्या वळणासाठी हे आणखी महत्वाचे आहे.

मोठ्या व्यासाच्या इपॉक्सी ग्लास फायबर ट्यूब रोल केलेल्या लॅमिनेटेड ट्यूबसाठी वापरलेला ट्यूब कोर हे लॅमिनेटेड ट्यूबच्या उत्पादनासाठी एक महत्त्वाचे साधन आहे. त्याची मितीय अचूकता लॅमिनेटेड ट्यूबच्या आतील व्यासाच्या अचूकतेवर थेट परिणाम करते आणि त्याच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा थेट लॅमिनेटेड ट्यूबच्या आतील भिंतीच्या उग्रपणावर परिणाम करतो. म्हणून, उत्पादन, वाहतूक आणि साठवण दरम्यान ट्यूब कोरच्या पृष्ठभागाचे अडथळे, गंज आणि विकृतीपासून संरक्षण करणे आवश्यक आहे.