വലിയ കാലിബർ എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പൈപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉൽപ്പാദന സാമഗ്രികളുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്

വലിയ വ്യാസമുള്ള എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ട്യൂബ് എപ്പോക്സി റെസിൻ കൊണ്ട് നിറച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണികൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ രൂപപ്പെടുന്ന അച്ചിൽ ബേക്കിംഗ് ചെയ്ത് ചൂടുള്ള അമർത്തിക്കൊണ്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വടിയാണ്. ഗ്ലാസ് തുണി വടിക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. .

വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളും നല്ല യന്ത്രക്ഷമതയും. ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഗ്രേഡിനെ ബി ഗ്രേഡ് (130 ഡിഗ്രി) എഫ് ഗ്രേഡ് (155 ഡിഗ്രി) എച്ച് ഗ്രേഡ് (180 ഡിഗ്രി), സി ഗ്രേഡ് (180 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിൽ) എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ നനഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിലും ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിലും ഉപയോഗിക്കാം.

ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതും കുമിളകളും എണ്ണയും മാലിന്യങ്ങളും ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. വർണ്ണ അസമത്വം, പോറലുകൾ, ഉപയോഗത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്താത്ത ചെറിയ ഉയരം അസമത്വം എന്നിവ അനുവദനീയമാണ്. 25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ് തുണി തണ്ടുകളുടെ അവസാനത്തിലോ ഭാഗത്തിലോ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ അനുവദിക്കും, അത് ഉപയോഗത്തിന് തടസ്സമാകില്ല.

വലിയ കാലിബർ എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ട്യൂബ് എപ്പോക്സി റെസിൻ, ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ്, ആക്സിലറേറ്റർ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. എപ്പോക്സി റെസിൻ പശയുടെ ഘടകങ്ങൾ, ഭേദമായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ മാത്രമല്ല (ചൂട് പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, വൈൻഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ എപ്പോക്സി റെസിൻ പശയുടെ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു) മാത്രമല്ല, ആവശ്യങ്ങളും പരിഗണിക്കണം. വിൻ‌ഡിംഗ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ , അല്ലാത്തപക്ഷം അതിനെ ആകൃതിയിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇക്കാരണത്താൽ, എപ്പോക്സി റെസിൻ പശയ്ക്കുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.

①നാരുകൾ പൂരിതമാണെന്നും പശയുടെ ഉള്ളടക്കം ഏകതാനമാണെന്നും നൂൽ ഷീറ്റിലെ കുമിളകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ റെസിൻ പശയുടെ ദ്രവ്യത നല്ലതായിരിക്കണം. അതിനാൽ, അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി 0.35 ~ 1Pa·s ഉള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതാണെങ്കിൽ, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നല്ലതാണ്, പക്ഷേ ഗ്ലൂ ഉള്ളടക്കം നഷ്ടപ്പെടുന്നതും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇലക്ട്രോമെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നതും എളുപ്പമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വിസ്കോസിറ്റി വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഫൈബർ വിടവിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ധാരാളം കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉയർന്ന പിരിമുറുക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് വൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അസൌകര്യം കൊണ്ടുവരും.

②ഉപയോഗ കാലയളവ് ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കണം. സുഗമമായ വിൻഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ, പശയുടെ ജെൽ സമയം 4 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം

③ ക്യൂർ ചെയ്ത റെസിൻ ഗ്ലൂ ലിക്വിഡിന്റെ നീളം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം തടയാൻ കഴിയും.

④ റെസിൻ ഗ്ലൂ ലിക്വിഡ് ലായക രഹിതമാണ്, അതിനാൽ കുറച്ച് അസ്ഥിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഒതുക്കത്തെ ബാധിക്കുന്നതിന് ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലായക അസ്ഥിരീകരണം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മോൾഡഡ് ഇൻസുലേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ വിൻഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്.

വലിയ വ്യാസമുള്ള എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ട്യൂബ് റോൾഡ് ലാമിനേറ്റഡ് ട്യൂബിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്യൂബ് കോർ ലാമിനേറ്റഡ് ട്യൂബുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ്. അതിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ലാമിനേറ്റഡ് ട്യൂബിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിന്റെ കൃത്യതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ ലാമിനേറ്റഡ് ട്യൂബിന്റെ ആന്തരിക മതിലിന്റെ പരുക്കനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉൽപ്പാദനം, ഗതാഗതം, സംഭരണം എന്നിവയ്ക്കിടെ ട്യൂബ് കോറിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ബമ്പുകൾ, തുരുമ്പ്, രൂപഭേദം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.