Todo el proceso de revestimiento refractario del horno de frecuencia intermedia tiene muchos pasos

Todo el proceso del revestimiento refractario del horno de frecuencia intermedia tiene muchos pasos, y el anudado es uno de los procesos más importantes. Y el proceso de anudado también puede afectar la vida útil del horno. El revestimiento del horno refractario está hecho de carburo de silicio, grafito, antracita calcinada eléctricamente como materias primas, mezclado con una variedad de aditivos en polvo ultrafino y cemento fundido o resina compuesta como aglutinante hecho de material a granel. Se utiliza para llenar el espacio entre el equipo de enfriamiento del horno y la mampostería o el relleno para la capa niveladora de mampostería. El revestimiento refractario tiene buena estabilidad química, resistencia a la erosión, resistencia a la abrasión, resistencia al desprendimiento y resistencia al choque térmico. Es ampliamente utilizado en metalurgia, materiales de construcción, fundición de metales no ferrosos, química, maquinaria y otras industrias manufactureras. ¿A qué debemos prestar atención durante el proceso de anudado? ¿Podemos asegurarnos de que la vida útil del horno no se vea afectada?

En primer lugar, lo más básico es, por supuesto, un proceso de operación estandarizado, pero además de esto, hay muchas precauciones además del proceso de anudado del revestimiento refractario del horno de frecuencia intermedia. Por ejemplo, para asegurarse de que el suministro de energía y el sistema de suministro de agua sean perfectos antes de anudar, también es necesario pasar al personal sobre los diversos proyectos con anticipación para hacer los preparativos con anticipación. Por supuesto, también incluye la prohibición al personal de llevar cualquier combustible al lugar de trabajo y, por supuesto, algunos elementos como teléfonos móviles y llaves.

El segundo punto es que el proceso de agregar arena al revestimiento refractario del horno de frecuencia intermedia es un proceso más estricto. Por ejemplo, la arena debe agregarse de una vez y no debe aumentarse por etapas. Por supuesto, al agregar arena, asegúrese de que la arena esté plana en la parte inferior del horno. , No se puede apilar en una pila, de lo contrario hará que el tamaño de las partículas de arena se separe.

El tercer punto es que cuando se ata el nudo, la producción debe operarse de acuerdo con el método de agitar primero y luego agitar. Y preste atención a la técnica, para asegurarse de que el proceso de operación sea ligero y luego pesado. Y el joystick debe insertarse en la parte inferior una vez, y cada vez que se inserta el joystick, debe agitarse de ocho a diez veces.