L’ensemble du processus de revêtement réfractaire du four à fréquence intermédiaire comporte de nombreuses étapes

L’ensemble du processus de revêtement réfractaire du four à fréquence intermédiaire comporte de nombreuses étapes, et le nouage est l’un des processus les plus importants. Et le processus de nouage peut également affecter la durée de vie du four. Le revêtement réfractaire du four est composé de carbure de silicium, de graphite, d’anthracite calciné électrique en tant que matières premières, mélangé avec une variété d’additifs en poudre ultrafine et de ciment fondu ou de résine composite en tant que liant en matériau en vrac. Il est utilisé pour combler l’espace entre l’équipement de refroidissement du four et la maçonnerie ou le remplissage pour la couche de nivellement de la maçonnerie. Le revêtement réfractaire a une bonne stabilité chimique, une bonne résistance à l’érosion, une résistance à l’abrasion, une résistance à la chute et une résistance aux chocs thermiques. Il est largement utilisé dans la métallurgie, les matériaux de construction, la fonte des métaux non ferreux, les produits chimiques, les machines et d’autres industries manufacturières. À quoi devons-nous faire attention pendant le processus de nouage Pouvons-nous nous assurer que la durée de vie du four n’est pas affectée ?

Tout d’abord, le plus basique est bien sûr un processus de fonctionnement standardisé, mais en plus de cela, il existe de nombreuses précautions en dehors du processus de nouage du revêtement réfractaire du four à fréquence intermédiaire. Par exemple, pour s’assurer que l’alimentation électrique et le système d’alimentation en eau sont parfaits avant le nouage, il faut aussi passer le personnel sur les différents chantiers en amont pour faire les préparatifs en amont. Bien entendu, cela inclut également l’interdiction pour le personnel de transporter des combustibles sur le chantier, et bien sûr certains objets tels que les téléphones portables et les clés.

Le deuxième point est que le processus d’ajout de sable au revêtement réfractaire du four à fréquence intermédiaire est un processus plus rigoureux. Par exemple, le sable doit être ajouté en une seule fois et ne doit pas être augmenté par étapes. Bien sûr, lors de l’ajout de sable, assurez-vous que le sable est plat sur le fond du four. , Ne peut pas être empilé en tas, sinon cela entraînera la séparation de la taille des particules de sable.

Le troisième point est que lorsque le nœud est noué, la production doit être opérée selon la méthode consistant à secouer d’abord, puis à secouer. Et faites attention à la technique, pour vous assurer que le processus d’opération doit être léger puis lourd. Et le joystick doit être inséré au fond une fois, et chaque fois que le bâton est inséré, il doit être secoué huit à dix fois.