Cały proces wyłożenia ogniotrwałego pieca pośredniej częstotliwości ma wiele etapów

Cały proces wyłożenia ogniotrwałego pieca o średniej częstotliwości składa się z wielu etapów, a wiązanie jest jednym z ważniejszych procesów. Proces wiązania może również wpłynąć na żywotność pieca. Wykładzina pieca ogniotrwałego wykonana jest z węglika krzemu, grafitu, kalcynowanego elektrycznie antracytu jako surowców, zmieszanych z różnymi dodatkami ultradrobnych proszków oraz topionego cementu lub żywicy kompozytowej jako spoiwa wykonanego z materiału sypkiego. Służy do wypełniania szczeliny między urządzeniami chłodzącymi pieca a murem lub wypełniaczem warstwy wyrównującej mur. Wykładzina ogniotrwała ma dobrą stabilność chemiczną, odporność na erozję, odporność na ścieranie, odporność na zrzucanie i odporność na szok termiczny. Jest szeroko stosowany w metalurgii, materiałach budowlanych, hutnictwie metali nieżelaznych, przemyśle chemicznym, maszynowym i innych branżach produkcyjnych. Na co należy zwrócić uwagę podczas procesu wiązania Czy możemy zapewnić, że nie wpłynie to na żywotność pieca?

Przede wszystkim bardziej podstawowy jest oczywiście znormalizowany proces operacyjny, ale oprócz tego, oprócz procesu wiązania ogniotrwałej wykładziny pieca o średniej częstotliwości, istnieje wiele środków ostrożności. Na przykład, aby upewnić się, że zasilanie i system wodociągowy są idealne przed zawiązaniem węzłów, konieczne jest również wcześniejsze przekazanie personelowi różnych projektów, aby dokonać wcześniejszych przygotowań. Oczywiście obejmuje to również zakaz wnoszenia przez personel jakichkolwiek materiałów palnych na miejsce pracy oraz oczywiście niektórych przedmiotów, takich jak telefony komórkowe i klucze.

Po drugie, proces dodawania piasku do wyłożenia ogniotrwałego pieca o średniej częstotliwości jest procesem bardziej rygorystycznym. Na przykład piasek należy dodawać jednorazowo i nie należy go zwiększać etapami. Oczywiście dodając piasek, upewnij się, że piasek leży płasko na dnie pieca. , Nie można ułożyć w stos, w przeciwnym razie spowoduje to oddzielenie wielkości cząstek piasku.

Trzecią kwestią jest to, że gdy węzeł jest zawiązany, produkcja powinna przebiegać zgodnie z metodą najpierw potrząsania, a następnie potrząsania. I zwróć uwagę na technikę, aby proces operacji był lekki, a następnie ciężki. A joystick musi być raz wsunięty na dno, a za każdym razem, gdy wkładany jest drążek, należy nim potrząsnąć od ośmiu do dziesięciu razy.