site logo

انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کی ریفریکٹری لائننگ کے پورے عمل میں کئی مراحل ہوتے ہیں۔

انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کی ریفریکٹری لائننگ کے پورے عمل میں کئی مراحل ہوتے ہیں۔

انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کی ریفریکٹری لائننگ کے پورے عمل میں بہت سے مراحل ہوتے ہیں، اور گرہ بندی کچھ زیادہ اہم عمل ہے۔ اور گرہ لگانے کا عمل بھٹی کی خدمت زندگی کو بھی متاثر کرسکتا ہے۔ ریفریکٹری فرنس کی استر سلکان کاربائیڈ، گریفائٹ، الیکٹرک کیلکائنڈ اینتھراسائٹ کو خام مال کے طور پر، مختلف قسم کے الٹرا فائن پاؤڈر ایڈیٹیو کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور بلک میٹریل سے بنی بائنڈر کے طور پر فیوزڈ سیمنٹ یا کمپوزٹ رال۔ اس کا استعمال فرنس کو ٹھنڈا کرنے والے سامان اور چنائی یا چنائی کی سطح کرنے والی پرت کے لیے فلر کے درمیان خلا کو پُر کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ریفریکٹری استر میں اچھی کیمیائی استحکام، کٹاؤ مزاحمت، کھرچنے کی مزاحمت، بہانے کی مزاحمت، اور گرمی کے جھٹکے کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر دھات کاری، تعمیراتی مواد، الوہ دات سملٹنگ، کیمیکل، مشینری اور دیگر مینوفیکچرنگ صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ گرہ لگانے کے عمل کے دوران ہمیں کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے کیا ہم اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ فرنس کی سروس لائف متاثر نہ ہو؟

سب سے پہلے، زیادہ بنیادی بلاشبہ ایک معیاری آپریشن کا عمل ہے، لیکن اس کے علاوہ، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کی ریفریکٹری لائننگ کی گرہ لگانے کے عمل کے علاوہ بھی بہت سی احتیاطیں ہیں۔ مثال کے طور پر، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ گرہ لگانے سے پہلے بجلی کی فراہمی اور پانی کی فراہمی کا نظام درست ہے، یہ بھی ضروری ہے کہ مختلف منصوبوں پر عملے کو پیشگی تیاریاں کرنے کے لیے پیشگی پاس کر دیا جائے۔ بلاشبہ، اس میں عملے کو کام کی جگہ پر کوئی بھی آتش گیر مواد لے جانے سے منع کرنا بھی شامل ہے، اور یقیناً کچھ اشیاء جیسے موبائل فون اور چابیاں۔

دوسرا نکتہ یہ ہے کہ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی فرنس کی ریفریکٹری لائننگ میں ریت کو شامل کرنے کا عمل زیادہ سخت عمل ہے۔ مثال کے طور پر، ریت کو ایک وقت میں شامل کیا جانا چاہئے اور مراحل میں اضافہ نہیں کیا جانا چاہئے. بلاشبہ، ریت ڈالتے وقت اس بات کو یقینی بنائیں کہ ریت بھٹی کے نیچے چپٹی ہو۔ ، ایک ڈھیر میں ڈھیر نہیں کیا جا سکتا، ورنہ یہ ریت کے ذرات کا سائز الگ کرنے کا سبب بن جائے گا.

تیسرا نکتہ یہ ہے کہ جب گرہ بندھ جائے تو پیداوار کو پہلے ہلانے اور پھر ہلانے کے طریقہ کار کے مطابق چلایا جائے۔ اور تکنیک پر توجہ دیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپریشن کا عمل ہلکا اور پھر بھاری ہونا چاہیے۔ اور جوائس اسٹک کو نیچے تک ایک بار ڈالنا چاہیے اور جب بھی چھڑی ڈالی جائے اسے آٹھ سے دس بار ہلانا چاہیے۔

IMG_256