- 04
- Nov
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਢ ਕੁਝ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਅਤੇ ਗੰਢ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਂਥਰਾਸਾਈਟ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸੀਮਿੰਟ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਰਾਲ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੱਠੀ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਜਾਂ ਚਿਣਾਈ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪਰਤ ਲਈ ਫਿਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਪਿਘਲਣ, ਰਸਾਇਣਕ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੰਢ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕੀ ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਧੇਰੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬੇਸ਼ੱਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਗੰਢ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਗੰਢ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ‘ਤੇ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਤਿਆਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ‘ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਵਸਤੂਆਂ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੱਕ ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਅਤੇ ਚਾਬੀਆਂ।
ਦੂਸਰਾ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰੇਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਰੇਤ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰੇਤ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ‘ਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਵੇ। , ਇੱਕ ਢੇਰ ਵਿੱਚ ਢੇਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ.
ਤੀਸਰਾ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਗੰਢ ਬੰਨ੍ਹੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਲਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਤਕਨੀਕ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਭਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਜਾਏਸਟਿੱਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੇਠਾਂ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸੋਟੀ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਅੱਠ ਤੋਂ ਦਸ ਵਾਰ ਹਿਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।