Construcción de revestimiento refractario integral de la estufa de alta presión, desde la parte inferior del horno hasta el proceso de construcción del revestimiento superior del horno ~

Los fabricantes de ladrillos refractarios comparten el plan de construcción del revestimiento general de la estufa de alto horno de alta temperatura.

1. Construcción de lechada en la parte inferior de la estufa de chorro de agua caliente:

Después de nivelar la parte inferior de la estufa con grava, se debe usar barro refractario para llenar el espacio entre la grava para mejorar su sellado y resistencia.

El proceso de lechada es:

(1) Use una bomba de alta presión para presionar el lodo refractario, deje de aplicar lechada cuando salga otro puerto de lechada o cuando se rompa el cabezal de la tubería de goma de lechada, y comience a aplicar lechada en el siguiente puerto de lechada.

(2) Después de que la lechada completa detenga la presión, use un tapón de madera o un bloqueo de tubería para sellar la abertura de la lechada. Después de que todas las tuberías de lechada estén llenas de lechada y la lechada refractaria esté solidificada, retire la tubería de lechada y luego use la placa de acero para sellar y soldar el orificio.

2. Construcción de calcinable en la parte inferior de la estufa de chorro de agua caliente:

(1) La proporción del moldeable, la cantidad de agua añadida y el mezclado y la construcción deben llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con las instrucciones de fábrica del moldeable.

(2) Durante el proceso de vertido, la elevación de la superficie y la planitud del calcinable deben comprobarse en cualquier momento. Debe controlarse mediante la línea de elevación marcada en la columna de la parrilla y la carcasa del horno, y la cámara de combustión debe controlarse mediante barras de acero soldadas.

3. El revestimiento de la estufa de chorro de agua caliente:

Utilice el método de compensación para sacar la línea central de la cruz entre la rejilla y la cámara de combustión, y marque el arco de la pared y la línea auxiliar de la pared de la cámara de combustión con el tablero de arco.

(1) Mampostería de la pared del horno:

1) Coloque el fieltro de fibra cerámica cerca de la superficie de la capa de recubrimiento por pulverización del cuerpo del horno, y el fieltro de fibra debe estar muy cerca, y el grosor debe cumplir con los requisitos de diseño y construcción.

2) Una vez completada la construcción de fieltro de fibra cerámica, comience a construir ladrillos de aislamiento térmico livianos y finalmente construya ladrillos refractarios de peso pesado para la capa de trabajo.

3) Primero construya la pared de la cámara de combustión, luego construya la pared del regenerador y finalmente construya los ladrillos de verificación y repita la construcción hacia arriba a la misma altura.

(2) Mampostería de ladrillo combinada:

1) Primero, extraiga la elevación inferior del ladrillo compuesto del anillo más externo del semicírculo inferior y márquelo en la carcasa del horno, e instale una varilla de rueda central en el centro del orificio para controlar el radio de la mampostería.

2) Construya primero los ladrillos compuestos de medio anillo inferior, desde el anillo exterior hasta el interior. Una vez completada la mampostería del semicírculo inferior, instale los neumáticos del arco semicircular y comience a construir los ladrillos compuestos del semicírculo superior.

(3) Mampostería de ladrillo a cuadros:

1) Verifique la elevación horizontal, la planitud y la posición del orificio de la rejilla de la rejilla, etc., todos deben cumplir con los requisitos de diseño y construcción.

2) Después de confirmar que la rejilla está calificada, extraiga la línea de altura de la capa de ladrillo a cuadros en la pared grande y marque la línea de la rejilla de mampostería.

3) Después de colocar previamente los ladrillos a cuadros en el primer piso, verifique y ajuste las posiciones de la tabla y la cuadrícula de ladrillos a cuadros.

4) El tamaño de la junta de expansión entre el ladrillo cuadriculado y la pared debe ser de 20-25 mm, y debe ajustarse con una cuña de madera.

5) De acuerdo con los requisitos de disposición de diseño de la segunda y tercera capas de ladrillos a cuadros, las líneas de la cuadrícula de mampostería también están marcadas en la pared. La mampostería y la disposición de la cuarta capa son las mismas que las de la primera capa, y se permite el tamaño escalonado de las capas superior e inferior. La desviación no debe ser superior a 3 mm.

(4) Albañilería de la bóveda de la estufa de fuego caliente:

1) Determine la línea de altura de la capa de mampostería de ladrillo refractario de la primera capa de la sección cilíndrica de acuerdo con la elevación de la superficie inferior del ladrillo de la junta de pie del arco de catenaria. Confirmar calificado.

2) La superficie superior de la mampostería en el anillo de la paleta se nivelará con moldeable de alta resistencia.

3) Determine la posición del centro de control de la sección cilíndrica de acuerdo con el centro del orificio superior.

4) Una vez que se hayan construido la cámara de combustión y los ladrillos de verificación y se haya confirmado que la calidad está calificada, comience a instalar la placa de la rueda central.

Use una almohadilla de goma para cubrir todo el regenerador, luego retire la placa colgante de la cámara de combustión y use un cobertizo protector para cubrir completamente la cámara de combustión. Instale el eje giratorio central, fíjelo hacia arriba y hacia abajo en el centro del agujero del cielo y en la almohadilla de goma, instale la plantilla en radianes y marque la línea de altura de la capa de ladrillo en el tablero.

5) A medida que aumenta la altura de mampostería de la sección columnar de la bóveda, la altura de montaje del andamio se eleva sincrónicamente.

6) Al construir la sección columnar de la bóveda, la planitud de la superficie debe verificarse en cualquier momento y el error de control permisible debe ajustarse para que sea inferior a 1 mm en el tiempo.

(5) Después de terminar la construcción de la sección cilíndrica de la bóveda, comience a construir los ladrillos de unión. La mampostería de ladrillo conjunta debe realizarse de abajo hacia arriba. Primero se colocan los ladrillos de unión y luego se colocan los ladrillos de unión.

1) Para la mampostería de los ladrillos de la junta inferior, los ladrillos de la junta convexa deben colocarse primero, y las juntas de expansión deben reservarse de acuerdo con los requisitos de construcción durante la mampostería, y las juntas deben rellenarse con juntas de expansión y fijarse con alambres de hierro. .

2) La superficie de mampostería de los ladrillos de juntas convexas debe revisarse en cualquier momento para verificar su elevación, planitud y radio de mampostería, y no debe haber ningún fenómeno de desalineación, y la transición del arco debe ser suave.

3) Una vez completada la mampostería de los ladrillos de junta convexa, comience a construir los ladrillos de junta cóncava. Dado que este ladrillo para juntas no usa barro refractario para mampostería, se deben usar pequeñas cuñas de madera para fijarlo antes de la mampostería.

4) Al colocar sobre la capa de junta superior, el método de albañilería es el mismo, pero no es necesario reservar juntas de expansión.

(6) Cuando la parte superior de la bóveda se coloca en el rango de aproximadamente 1.5 ～ 2.0 m desde el agujero caotiano, comience a colocar la mampostería del neumático del arco para construir la posición superior de la bóveda curva.

A medida que aumenta la altura de mampostería de la bóveda en forma de arco, la inclinación aumenta gradualmente. En este momento, se deben usar tarjetas de gancho para aumentar la estabilidad de los ladrillos refractarios de mampostería.