- 06
- Nov
Xây dựng lớp lót chịu lửa toàn phần của lò cao, từ đáy lò đến quá trình xây dựng lớp lót trên cùng của lò ~
Xây dựng lớp lót chịu lửa toàn phần của lò cao, từ đáy lò đến quá trình xây dựng lớp lót trên cùng của lò ~
Phương án xây dựng lớp lót tổng thể của lò cao áp lò cao được các nhà sản xuất gạch chịu lửa chia sẻ.
1. Thi công trát vữa ở đáy bếp cao áp:
Sau khi đáy của lò cao được san bằng sỏi, bùn chịu lửa nên được sử dụng để lấp đầy khoảng trống giữa các viên sỏi để tăng cường độ kín và độ bền của nó.
Quy trình chà ron là:
(1) Sử dụng máy bơm áp suất cao để nhấn bùn chịu lửa vào, ngừng bơm vữa khi một cổng bơm vữa khác bật ra hoặc đầu ống cao su bơm vữa bị bung ra và bắt đầu bơm vữa ở cổng bơm vữa tiếp theo.
(2) Sau khi bơm vữa đầy áp lực dừng lại, sử dụng nút gỗ hoặc miếng chặn đường ống để bịt kín lỗ phun vữa. Sau khi tất cả các ống phụt vữa đã đầy và vữa chịu lửa đã đông kết, hãy tháo ống phụt vữa ra, sau đó dùng tấm thép để bịt kín và hàn lỗ thoát nước.
2. Cấu tạo đúc ở dưới cùng của lò cao:
(1) Tỷ lệ vật đúc, lượng nước thêm vào, trộn và thi công phải được thực hiện nghiêm ngặt theo hướng dẫn của nhà máy đối với vật đúc.
(2) Trong quá trình đổ, bất cứ lúc nào cũng phải kiểm tra cao độ bề mặt và độ phẳng của vật đúc. Nó phải được kiểm soát bởi đường cao trình được đánh dấu trên cột ghi và vỏ lò, và buồng đốt phải được kiểm soát bằng các thanh thép hàn.
3. Lớp lót của bếp lò nóng:
Sử dụng phương pháp bù trừ để kéo đường tâm của đường chéo giữa ghi và buồng đốt, đồng thời đánh dấu vòng cung của vách và đường phụ của thành buồng đốt bằng bảng hồ quang.
(1) Khối xây tường lò:
1) Đặt phớt sợi gốm gần với bề mặt của lớp sơn phun của thân lò, và phớt sợi phải gần nhau và độ dày phải đáp ứng yêu cầu thiết kế và thi công.
2) Sau khi thi công phớt sợi gốm xong, bắt đầu tiến hành xây gạch cách nhiệt nhẹ, cuối cùng là xây gạch chịu lửa trọng lượng nặng cho lớp công tác.
3) Xây tường buồng đốt trước, sau đó xây tường lò tái sinh, cuối cùng xây gạch ô rô, lặp lại xây theo chiều cao như cũ.
(2) Khối xây gạch kết hợp:
1) Đầu tiên, kéo cao độ đáy của viên gạch composite vòng ngoài cùng của hình bán nguyệt dưới ra và đánh dấu trên vỏ lò, và lắp một thanh bánh xe tâm ở giữa lỗ để kiểm soát bán kính khối xây.
2) Xây gạch composite nửa vòng dưới trước, từ vòng ngoài đến vòng trong. Sau khi hoàn thành phần xây nửa hình tròn phía dưới, dựng lốp vòm hình bán nguyệt và bắt đầu xây gạch composite nửa hình tròn phía trên.
(3) Khối xây gạch ca rô:
1) Kiểm tra cao độ ngang, độ bằng phẳng và vị trí lỗ lưới của tấm lưới, v.v., tất cả đều phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế và thi công.
2) Sau khi xác nhận rằng tấm lưới đủ tiêu chuẩn, hãy kéo vạch kẻ ô vuông về chiều cao của lớp gạch trên bức tường lớn và đánh dấu đường lưới của khối xây.
3) Sau khi các viên gạch rô ở tầng đầu tiên được đặt trước, hãy kiểm tra và điều chỉnh các vị trí trên bàn và lưới ô vuông.
4) Kích thước của khe co giãn giữa gạch kẻ caro và tường phải là 20-25mm và được nêm chặt bằng nêm gỗ.
5) Theo yêu cầu sắp xếp thiết kế của lớp gạch kẻ caro thứ hai và thứ ba, các đường lưới khối xây cũng được đánh dấu trên tường. Khối xây và cách sắp xếp của lớp thứ tư giống như lớp thứ nhất, cho phép kích thước so le của lớp trên và lớp dưới. Độ lệch không được lớn hơn 3mm.
(4) Phần xây của vòm lò nung nóng:
1) Xác định đường cao độ của lớp xây gạch chịu lửa lớp thứ nhất của tiết diện hình trụ theo cao độ mặt dưới của gạch nối chân vòm. Xác nhận đủ điều kiện.
2) Bề mặt trên của khối xây ở vòng pallet phải được làm phẳng bằng vật liệu đúc có độ bền cao.
3) Xác định vị trí của tâm điều khiển của phần hình trụ theo tâm của lỗ trên cùng.
4) Sau khi xây xong buồng đốt và gạch rô-tuyn và xác nhận chất lượng đạt tiêu chuẩn thì bắt đầu tiến hành lắp đặt mâm giữa.
Sử dụng miếng cao su để che toàn bộ bộ tái sinh, sau đó tháo tấm treo buồng đốt và sử dụng tấm che bảo vệ để che hoàn toàn buồng đốt. Lắp trục quay trung tâm, cố định lên xuống trên tâm của lỗ trời và trên đệm cao su, lắp tiêu bản radian và đánh dấu đường chiều cao lớp gạch trên bảng.
5) Khi chiều cao khối xây của phần cột của mái vòm tăng lên, chiều cao lắp dựng giàn giáo được nâng lên một cách đồng bộ.
6) Khi xây dựng phần cột của vòm, phải kiểm tra độ phẳng bề mặt bất cứ lúc nào và điều chỉnh sai số cho phép của điều khiển để nhỏ hơn 1mm trong thời gian.
(5) Sau khi thi công xong phần trụ của vòm thì bắt đầu tiến hành xây các viên gạch nối. Việc xây gạch nối nên được thực hiện từ dưới lên trên. Các viên gạch nối được đặt trước rồi mới đặt các viên gạch nối.
1) Đối với khối xây gạch có khe co giãn dưới, nên đặt gạch khe co giãn trước, đặt khe co giãn theo yêu cầu thi công trong quá trình xây, khi xây phải trám khe co giãn và cố định bằng dây sắt. .
2) Bề mặt khối xây của gạch nối lồi phải được kiểm tra bất cứ lúc nào về cao độ, độ phẳng và bán kính khối xây, không để xảy ra hiện tượng lệch trục và chuyển tiếp vòng cung phải nhẵn.
3) Sau khi xây xong các viên gạch khớp lồi thì bắt đầu tiến hành xây gạch khớp lõm. Vì gạch liên kết này không sử dụng bùn chịu lửa cho khối xây, nên dùng nêm gỗ nhỏ để cố định trước khi xây.
4) Khi đặt đến lớp khớp trên, phương pháp xây giống nhau, nhưng không cần dự trữ khe co giãn.
(6) Khi đỉnh vòm được đặt cách lỗ chaotian khoảng 1.5 ~ 2.0m, bắt đầu đặt khối xây lốp vòm để xây dựng vị trí đỉnh vòm cong.
Khi chiều cao khối xây của vòm hình vòng cung tăng lên, độ nghiêng dần trở nên lớn hơn. Lúc này, nên sử dụng các thẻ móc để tăng độ ổn định cho khối xây của gạch chịu lửa.