Integrert ildfast fôrkonstruksjon av varm ovn, fra bunnen av ovnen til ovnens toppfôr konstruksjonsprosess~

Byggeplanen for den overordnede utforingen av masovnens varme masovn deles av produsentene av ildfast tegl.

1. Fugekonstruksjon i bunnen av varmblåsingsovn:

Etter at bunnen av den varme sprengningsovnen er jevnet med grus, bør ildfast slam brukes til å fylle gapet mellom grusen for å forbedre dens tetning og styrke.

Fugeprosessen er:

(1) Bruk en høytrykkspumpe til å trykke inn den ildfaste gjørmen, stopp fugingen når en annen fugeport spretter ut eller fugegummirørhodet sprekker av, og begynn fugingen ved neste fugeport.

(2) Etter at full fuging stopper trykket, bruk en treplugg eller rørblokkering for å forsegle fugeåpningen. Etter at alle fugerørene er fulle av fugemasse og den ildfaste oppslemmingen er størknet, fjern fugerøret og bruk deretter stålplaten til å forsegle og sveise åpningen.

2. Konstruksjon av støpegods i bunnen av varmblåsingsovn:

(1) Andelen av støpematerialet, mengden vann som tilsettes, og blandingen og konstruksjonen bør utføres strengt i samsvar med fabrikkinstruksjonene for støpematerialet.

(2) Under helleprosessen bør overflatehøyden og flatheten til støpegodset kontrolleres når som helst. Den skal styres av høydelinjen merket på ristsøylen og ovnskallet, og forbrenningskammeret skal kontrolleres av sveisede stålstenger.

3. Foringen til den varme sprengningsovnen:

Bruk offsetmetoden for å trekke ut senterlinjen på krysset mellom risten og brennkammeret, og merk buen til veggen og hjelpelinjen til brennkammerveggen med lysbueplaten.

(1) Furnace wall masonry:

1) Legg den keramiske fiberfilten nær overflaten av sprøytebelegglaget til ovnskroppen, og fiberfilten skal være tett sammen, og tykkelsen skal oppfylle design- og konstruksjonskravene.

2) Etter at konstruksjonen av keramisk fiberfilt er fullført, begynn å bygge lettvekts termisk isolasjonsmurstein, og til slutt bygg tungvekts ildfaste murstein for arbeidslaget.

3) Bygg først veggen til forbrenningskammeret, bygg deretter veggen til regeneratoren, og bygg til slutt ruteklossene, og gjenta den oppadgående konstruksjonen til samme høyde.

(2) Kombinert murverk:

1) Trekk først ut den nederste forhøyningen av den ytterste ringkomposittmursteinen i den nedre halvsirkelen og merk den på ovnskallet, og installer en midtre hjulstang i midten av hullet for å kontrollere murradiusen.

2) Bygg først de nedre halvringkomposittklossene, fra den ytre ringen til den indre ringen. Etter at det nedre halvsirkelmurverket er ferdig, setter du opp de halvsirkulære buedekkene og begynner å bygge de øvre halvsirkelkomposittklossene.

(3) Rutete murverk:

1) Kontroller den horisontale høyden, flatheten og gitterhullposisjonen til risten, etc., alle skal oppfylle design- og konstruksjonskravene.

2) Etter å ha bekreftet at risten er kvalifisert, trekk ut den rutete tegllagets høydelinje på den store veggen og merk murgitterlinjen.

3) Etter at ruteklossene i første etasje er forhåndsplassert, kontroller og juster posisjonene for ruteklossbordet og rutenettet.

4) The size of the expansion joint between the checker brick and the wall should be 20-25mm, and be wedge tight with a wooden wedge.

5) I henhold til designkravene til det andre og tredje laget av rutete murstein, er murnettlinjene også merket på veggen. Murverket og arrangementet av det fjerde laget er det samme som det første laget, og den forskjøvede størrelsen på de øvre og nedre lagene er tillatt. Avviket bør ikke være større enn 3 mm.

(4) Murverk av hvelvet til den varme sprengningsovnen:

1) Bestem høydelinjen til det ildfaste murlaget i det første laget av den sylindriske seksjonen i henhold til høyden til den nedre overflaten av kledningsbuefotskjøten. Bekreft kvalifisert.

2) Overflaten av murverket ved palleringen skal avrettes med høyfast støpegods.

3) Determine the position of the control center of the cylindrical section according to the center of the top hole.

4) After the combustion chamber and checker bricks are built and the quality is confirmed to be qualified, start to install the center wheel plate.

Bruk en gummipute til å dekke hele regeneratoren, fjern deretter opphengsplaten for forbrenningskammeret, og bruk et beskyttende skur for å dekke forbrenningskammeret fullstendig. Installer den sentrale roterende akselen, fest den opp og ned på midten av himmelhullet og på gummiputen, installer radianmalen og merk mursteinslagets høydelinje på brettet.

5) Etter hvert som murhøyden på søylepartiet av hvelvet stiger, heves stillasoppføringshøyden synkront.

6) Når du bygger den søyleformede delen av hvelvet, bør overflatens flathet kontrolleres når som helst, og den tillatte kontrollfeilen bør justeres til å være mindre enn 1 mm i tid.

(5) Etter å ha fullført konstruksjonen av den sylindriske delen av hvelvet, begynn å bygge fugesteinene. Fugemuren skal utføres fra bunn til topp. Fugesteinene legges først og deretter fugesteinene.

1) For muringen av de nedre fugesteinene skal de konvekse fugesteinene legges først, og ekspansjonsfugene skal reserveres i henhold til konstruksjonskravene under muringen, og fugene skal fylles med ekspansjonsfuger og festes med jerntråder .

2) Muroverflaten til konvekse fugesteiner bør kontrolleres når som helst for høyde, flathet og murradius, og det skal ikke være noe feiljusteringsfenomen, og bueovergangen skal være jevn.

3) Etter at murverket av de konvekse fugesteinene er fullført, begynner du å bygge de konkave fugesteinene. Siden denne fugesteinen ikke bruker ildfast slam til muring, bør små trekiler brukes for å fikse den før muring.

4) Ved legging til øvre fugelag er murmetoden den samme, men det er ikke behov for å reservere ekspansjonsfuger.

(6) Når hvelvtoppen er lagt i et område på ca. 1.5–2.0 m fra det kaotiske hullet, begynn å stille inn buedekkmurverket for å bygge den buede hvelvtoppposisjonen.

Etter hvert som murhøyden på det bueformede hvelvet stiger, blir helningen gradvis større. På dette tidspunktet bør krokkort brukes for å øke stabiliteten til de ildfaste mursteinene.