熱風爐整體耐火內襯施工，從爐底到爐頂內襯施工過程~

高爐熱風爐整體爐襯施工方案由耐火磚廠家共享。

1、熱風爐底部灌漿施工：

熱風爐底部用碎石平整後，應用耐火泥填滿碎石之間的空隙，以增強其密封性和強度。

灌漿過程為：

(1)用高壓泵壓入耐火泥漿，當另一個注漿口彈出或註漿橡膠管頭爆裂時停止注漿，在下一個注漿口開始注漿。

(2)注漿滿後停壓，用木塞或管堵堵住注漿口。 待所有灌漿管灌滿灌漿，耐火泥漿凝固後，取出灌漿管，再用鋼板封焊孔口。

2、熱風爐底部澆注料施工：

(1)澆注料的配比、加水量、拌和施工應嚴格按照澆注料出廠說明書進行。

(2)澆注過程中，應隨時檢查澆注料的表面高程和平整度。 應由爐排柱和爐殼上標出的標高線控制，燃燒室應採用焊接鋼筋控制。

3、熱風爐內襯：

用偏移法拉出爐排與燃燒室交叉點的中心線，用圓弧板標出牆體的弧線和燃燒室牆體的輔助線。

(1) 爐牆砌築：

1）將陶瓷纖維氈緊貼爐體噴塗層表面，纖維氈應緊靠在一起，厚度應符合設計和施工要求。

2）陶瓷纖維氈施工完成後，開始砌築輕質保溫磚，最後砌築工作層重質耐火磚。

3）先砌燃燒室牆，再砌蓄熱室牆，最後砌格子磚，重複向上施工至相同高度。

(2)組合磚砌體：

1）首先將下半圓最外圈複合磚的底立面拉出並在爐殼上做標記，在孔的中心安裝中心輪桿，控制砌體半徑。

2) 先砌下半環複合磚，從外環到內環。 下半圓砌築完成後，架設半圓拱胎，開始砌築上半圓複合磚。

(3)方格磚砌築：

1）檢查爐排的水平標高、平整度、格孔位置等，均應符合設計和施工要求。

2）確認爐排合格後，在大牆上拉出格子磚層高線，並標出砌體格線。

3）一樓格子磚預置好後，檢查調整格子磚檯面和格子位置。

4）格子磚與牆體之間的伸縮縫尺寸應為20-25mm，並用木楔楔緊。

5）根據第二層和第三層格子磚的設計佈置要求，在牆上也標有砌體網格線。 第四層的砌築和佈置與第一層相同，允許上下層錯開大小。 偏差不應大於3mm。

(4)熱風爐拱頂的砌築：

1）根據懸鏈線拱腳接縫磚下表面標高確定圓柱截面第一層耐火磚砌築層的高度線。 確認合格。

2）托盤環處的砌體上表面應用高強度澆注料找平。

3）根據頂孔中心確定圓柱截面控制中心的位置。

4) 燃燒室和格子磚砌好並確認質量合格後，開始安裝中心輪盤。

用橡膠墊蓋住整個蓄熱室，然後取下燃燒室掛板，用保護棚將燃燒室完全蓋住。 安裝中心轉軸，上下固定在天孔中心和橡膠墊上，安裝弧度模板，並在板上標出磚層高度線。

5）隨著拱頂柱狀截面砌體高度的升高，腳手架架設高度同步升高。

6）拱頂柱狀截面施工時，應隨時檢查表面平整度，及時調整控制允許誤差小於1mm。

(5) 拱頂圓柱段施工完成後，開始砌築接縫磚。 接縫磚砌築應自下而上進行。 先砌接縫磚，後砌接縫磚。

1）下接縫磚砌築時，應先鋪設凸縫磚，砌築時根據施工要求預留伸縮縫，並用伸縮縫填滿接縫，並用鐵絲固定.

2）凸縫磚砌體表面應隨時檢查標高、平整度和砌體半徑，不得有錯位現象，圓弧過渡應平滑。

3）凸縫磚砌築完成後，開始砌築凹縫磚。 由於這種接縫磚不使用耐火泥砌築，砌築前應用小木楔固定。

4）鋪設至上接縫層時，砌築方法相同，但無需預留伸縮縫。

(6)當拱頂鋪設到距朝天孔約1.5～2.0m範圍時，開始設置拱胎砌築，搭建弧形拱頂位置。

隨著弧形拱頂砌築高度的升高，傾斜度逐漸變大。 此時應使用勾卡，以增加砌築耐火磚的穩定性。