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Esquema de mampostería del revestimiento de la pared lateral y del fondo del tostador, capítulo de construcción refractaria integral del horno de carbón ~

Esquema de mampostería del revestimiento de la pared lateral y del fondo del tostador, capítulo de construcción refractaria integral del horno de carbón ~

El plan de construcción de refractarios para el revestimiento de cada parte del horno de cocción al carbón es compartido por los fabricantes de ladrillos refractarios.

1. Mampostería de la placa inferior del horno de cocción de carbón:

La parte inferior del horno de cocción de carbón generalmente adopta dos estructuras: una estructura de arco ventilado prefabricado de hormigón armado y una estructura de arco hecha de bloques prefabricados calcinables sobre la superficie de mampostería de ladrillo refractario.

El revestimiento del piso del horno del ladrillo refractario y la estructura de arco de bloque prefabricado moldeable se puede dividir en cinco capas, de arriba a abajo (los siguientes datos son solo de referencia, el tamaño real de la mampostería debe estar de acuerdo con los requisitos de diseño y construcción ):

(1) La capa niveladora calcinable es de 20 mm;

(2) Colocación en seco de 4 capas de ladrillos de aislamiento térmico de diatomita, cada capa de 65 mm;

(3) Los ladrillos de aislamiento térmico livianos se colocan en seco con 3 capas, cada capa es de 65 mm;

(4) 80 mm de placa inferior de capa de ladrillo de arcilla;

(5) La placa inferior de la capa de la caja de material es de 80 mm.

Puntos principales de la mampostería del fondo del horno:

(1) Antes de la construcción del piso del horno, dibuje la línea de altura de la capa de mampostería de ladrillo refractario y la línea reservada de cada sección de la junta de expansión de mampostería de acuerdo con los dibujos de diseño, y extiéndalos gradualmente hacia arriba a medida que aumenta la altura de la mampostería.

(2) El octavo piso de la mampostería del piso del horno y las juntas verticales de los ladrillos del piso de la caja de material deben rellenarse con mortero refractario. La capa de nivelación calcinable y la primera capa de ladrillos aislantes de diatomita se pueden construir simultáneamente o se pueden nivelar en su conjunto. Albañilería de línea.

(3) La secuencia de mampostería se divide en bloques desde la periferia hasta el medio, y el conjunto se lleva a cabo gradualmente desde el bloque medio hacia la periferia.

(4) Durante el proceso de mampostería, verifique la altura de la capa de mampostería, la elevación y la ubicación y el tamaño de las juntas de expansión en cualquier momento para cumplir con los requisitos de diseño y construcción.

(5) Una vez terminada la pared lateral, use la placa inferior de la caja de material y luego cúbrala con cartón para protegerla.

(6) Si se utiliza primero el plano de construcción de nivelación y luego se utiliza mampostería, la capa de nivelación debe realizarse sobre el arco ventilado de hormigón armado, y la elevación de la bóveda ventilada debe revisarse nuevamente antes de la construcción para determinar el espesor de la nivelación. capa por todas partes. Al nivelar, la construcción se puede realizar en secciones. Cuando se utilizan moldes para nivelar, cada construcción debe completarse en 30 minutos y el mantenimiento debe realizarse de acuerdo con las instrucciones de construcción proporcionadas por el fabricante del moldeo.

(7) Requisitos de calidad para la mampostería del fondo del horno:

1) La capa de ladrillo refractario de la mampostería del fondo del horno debe ser compacta y sólida, horizontal y vertical;

2) La planitud de la superficie de mampostería, la elevación, el tamaño reservado de las juntas de expansión y el espesor de relleno del fieltro de fibra de aislamiento térmico deben cumplir con los requisitos de diseño y construcción;

3) La plenitud de las juntas verticales entre la octava capa y la placa inferior de la caja de material debe ser superior al 90%.

2. Mampostería de la pared lateral del horno de tostado:

(1) Plano de mampostería de la pared lateral:

1) La secuencia de mampostería es desde la cámara del horno hasta la carcasa del horno. El peso unitario es 1.3 capa de mampostería de ladrillo de arcilla ligera → el peso unitario es 1.0 capa de mampostería de ladrillo de arcilla ligera → capa de mampostería de ladrillo de aislamiento de diatomita → capa de película plástica → capa de vertido de calcinable.

2) La secuencia de mampostería también se lleva a cabo desde la cámara del horno hasta la carcasa del horno. Las otras capas de mampostería son las mismas que la primera, y se agrega una capa de tablero de fibra de silicato de aluminio después de la capa de ladrillo aislante de diatomita.

(2) Puntos principales de mampostería de paredes laterales:

1) La capa de ladrillo refractario de mampostería de la pared lateral debe ser compacta y sólida, horizontal y vertical;

2) La planitud de la superficie de mampostería, la verticalidad, la elevación horizontal, el tamaño de la ranura, el tamaño reservado de la junta de expansión y el espesor del relleno de fieltro de fibra aislante deben cumplir con los requisitos de diseño y construcción;

3) Primero tire de la línea para marcar la línea de altura del piso de la mampostería de la pared lateral y coloque varias varillas alrededor de la cámara del horno para controlar la elevación de la mampostería y el grosor de la capa de expansión. No se rellena ningún mortero refractario entre los materiales refractarios de diferentes capas de mampostería en las paredes laterales, y es suficiente un espacio de 2 mm.

4) Asegúrese de que la planitud y verticalidad de la pared estén dentro de los requisitos de diseño durante la mampostería, para que el tamaño de la cavidad del horno sea preciso.

5) Cada 5 revestimientos de ladrillo se colocan varias capas de altura, es decir, se vierte el calcinable ligero y se rellenan las juntas de dilatación de las paredes laterales con fieltro de fibra aislante de silicato de aluminio. Antes de la construcción del calcinable, se debe colocar una película plástica en la parte posterior de la capa de ladrillo aislante de diatomita de la pared lateral para evitar que el ladrillo aislante de diatomita de la pared lateral absorba agua de la capa calcinable.

6) Después de que la pared lateral esté construida a la altura de diseño, los anclajes se pueden dejar con tirantes, primero marque la posición de ajuste del anclaje y luego taladre los orificios para la instalación. Los anclajes están dispuestos en las paredes laterales y las paredes laterales del extremo no están instaladas.

7) Para la mampostería de la pared lateral, los huecos empotrados en la pared transversal deben colocarse en cada intervalo del ancho de la cámara del horno. Los huecos se utilizan para ayudar a la mampostería con moldes de madera, y la altura de la mampostería sigue aumentando.

8) Los andamios de dos hileras deben construirse cuando la pared lateral sea de mampostería. Cuando la pared lateral del extremo se construye con ladrillos refractarios a una cierta altura, la parte de conexión con el ladrillo refractario de la pared del canal de fuego debe reservarse de acuerdo con los requisitos de diseño.